35自動進(jìn)給搖臂鉆床 可以攻絲
Z3035×10搖臂鉆床/搖臂鉆
廣納Z3035×10搖臂鉆床自動升降,自動進(jìn)刀,機(jī)械變速,機(jī)械鎖緊
廣納Z3035系列搖臂鉆床其主要特點(diǎn):
1.導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。
2.搖臂自動升降,主軸自動進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高。
3.結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。
4.將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能,
5.廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
6.進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn),安全。避免誤操作
7.外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).
搖臂鉆參數(shù)/型號 | Z3032x10 | Z3035x10 | Z3040x10/13 | Z3050x13/16 |
大鉆孔直徑mm | 32 | 35 | 40 | 50 |
主軸孔錐度 | MT4 | MT4 | MT4 | MT4 |
主軸行程mm | 120 | 180 | 200 | 220 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)Steps | 6 | 6 | 6 | 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍mm | 108~1000 | 75~1200 | 75~1220 | 78~1100 |
主軸中心至立柱母線mm | 780~260 | 1000~300 | 1300~360 | 1300/1600~360 |
主軸端面至工作臺面大距離mm | 980~220 | 1000~260 | 1250~260 | 1050~260 |
電機(jī)功率kw | 0.85x1.5/0.75 | 1.5/2.2 | 2.2/0.75 | 4/1.5 |
外型尺寸mm | 1235 x600 x1780 | 1450x 700 x2050 | 1800 x 705 x2320 | 2150x 950 x2400 |
機(jī)床重量kg | 1100/1170 | 1250 | 1950/2400 | 2400/3200 |
35自動進(jìn)給搖臂鉆床 可以攻絲
1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。
6.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
7.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在*上。
8.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。
9.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
10.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
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