PLC物聯(lián)網(wǎng)為制藥設(shè)備遠程運維管理帶來新發(fā)展

背景

   在制藥工業(yè)中，往往由于生產(chǎn)工藝相對簡單，單一裝置規(guī)模小，企業(yè)大多采用手動操作，工藝數(shù)據(jù)就地儀表測量。但隨著對藥品質(zhì)量、生產(chǎn)裝置安全性的要求不斷提高和改善工人的勞動強度的需要，PLC自動化控制系統(tǒng)得到了有效的應用。并且隨著對數(shù)據(jù)的要求越來超高，PLC物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被越來越多的廠商所重視。

   廈門物通博聯(lián)一直專注于制藥設(shè)備遠程維護與管理。根據(jù)自身對本行業(yè)的深刻認識及現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備智能化發(fā)展、遠程綜合管理需求，自主研發(fā)了制藥設(shè)備遠程運維管理及故障預警診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)由wtblnet工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及制藥設(shè)備遠程運維管理云平臺構(gòu)成，利用PLC物聯(lián)網(wǎng)對所有自動化制藥設(shè)備的實時在線監(jiān)測，設(shè)備數(shù)據(jù)的遠程采集，設(shè)備管理及遠程故障預警診斷等，提高設(shè)備管理者對設(shè)備及工廠生產(chǎn)流程的管理能力，大大降低設(shè)備的售后維護成本。

系統(tǒng)拓撲圖

   Wtblnet工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)通過與包裝機等醫(yī)藥機械的核心控制器（如PLC等）連接，結(jié)合3G/4G、wifi、以太網(wǎng)有線網(wǎng)絡等通信方式并通過物通博聯(lián)專有的安全通道實現(xiàn)與wtblnet云服務器連接，實現(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控及管理控制，并通過制藥設(shè)備遠程運維管理云平臺強大的數(shù)據(jù)分析能力，分析來自控制器的各種數(shù)據(jù)，結(jié)合客戶自己設(shè)定的預警值實現(xiàn)對設(shè)備的故障預警及診斷功能。wtblnet工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)具有體積小巧安裝方式簡單（導軌安裝）等特點，整套系統(tǒng)無需改變醫(yī)藥機械的基本原有構(gòu)造。

制藥設(shè)備遠程運維管理平臺功能：

   a)系統(tǒng)控制臺;可以對系統(tǒng)的實時狀態(tài)及設(shè)備工作情況進行查看,同時系統(tǒng)為自動產(chǎn)生相應的圖表展示各項指標的實時信息

   b)設(shè)備信息查看;可以查看到設(shè)備的注冊信息,所處的地理位置,及其它相關(guān)的信息

   c)實時狀態(tài);這里可以對每臺設(shè)備的實時狀態(tài),故障情況,健康狀況進行實時的監(jiān)控和管理

   d)設(shè)備及用戶*;為提高系統(tǒng)安全性,用戶需要訪問設(shè)備必須*行*操作,設(shè)備只有對用戶進行*之后,才能正常訪問.

   e)歷史數(shù)據(jù);實現(xiàn)對歷史數(shù)據(jù)的查詢,報表的生成等

   f)遠程控制;實時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)及工作情況,可以對設(shè)備進行實時的控制