Nsm300系列數(shù)顯表
標(biāo)準(zhǔn)功能：
絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、分中功能/中心尋找、進(jìn)給速率、輔助位置數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、追數(shù)/尋找參考點(diǎn)；
銑床功能：
PCD/圓周分孔輔助計(jì)算功能、直線分孔輔助計(jì)算功能、圓弧切削功能、口袋/島嶼功能；
車床功能：
刀具偏置 、錐度功能；
常見(jiàn)問(wèn)題：
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數(shù)顯表黑屏 | 1.數(shù)顯表可能處于休眠狀態(tài)，按任意鍵使數(shù)顯表回到正常工作狀態(tài)； 2.檢查數(shù)顯表的電源線插頭是否插好； 3.檢查電源線是否有損傷； 4.檢查開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓是否在 15-24VDC±10%的范圍內(nèi)。
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數(shù)顯表在工作過(guò)程中 經(jīng)常自己重啟
| 1、供電電壓太低或者電壓不穩(wěn)； 2、檢查開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓是否在 15-24VDC±10%范圍內(nèi)； 3、檢查各個(gè)電源插頭連接是否良好。 |
| 數(shù)顯表跳大數(shù) 或者最后幾位抖動(dòng) | 1、檢查數(shù)顯表是否接地，接地是否良好； 2、檢查所有電纜連接器是否有松動(dòng)或 接觸不良現(xiàn)象； 3、檢查球柵傳感器和信號(hào)延長(zhǎng)線是否有故障。 |
| 按下按鍵時(shí)數(shù)顯表無(wú)反應(yīng)
| 1、面板發(fā)生故障； 2、拔掉電源插頭，15 秒后重新上電。 |
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數(shù)顯表顯示“NO SIG” 或“SIG FAIL” | 1、檢查數(shù)顯表是否連有傳感器； 2、檢查傳感器、電纜以及連接器是否有損傷； 3、給數(shù)顯表斷電，重啟； 4、拔掉該軸的傳感器接頭換到另外一軸，判斷是數(shù)顯表的故障還是傳感器故障。 |
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數(shù)顯表讀數(shù)有誤差
| 1、檢查傳感器類型設(shè)置是否正確； 2、檢查該軸的直徑/半徑讀數(shù)設(shè)置，當(dāng)設(shè)為直徑時(shí)，數(shù)顯表讀數(shù)是實(shí)際值的兩倍； 3、檢查誤差補(bǔ)償系數(shù)是否過(guò)大； 4、若使用了分段誤差補(bǔ)償，請(qǐng)核實(shí)確認(rèn)補(bǔ)償數(shù)據(jù)； 5、拔掉該軸的傳感器接頭換到另外一軸，判斷是數(shù)顯表的故障還是傳感器故障； 6、檢查傳感器或電纜是否損傷； 7、檢查球柵尺或讀數(shù)頭安裝是否符合安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定； 8、松開(kāi)兩端尺支架的緊固螺釘，輕輕左右移動(dòng)球柵尺，根據(jù)移動(dòng)的阻力判斷球柵尺或讀數(shù)頭上是否有異物； 9、取出球柵尺放到機(jī)床導(dǎo)軌或其他平臺(tái)上，輕輕滾動(dòng)尺身，判斷球柵尺是否有彎曲現(xiàn)象。 |
交換傳感器進(jìn)行故障跟蹤：
1.斷開(kāi) NMS300 電源；
2.斷開(kāi)傳感器與故障軸的連接，并移動(dòng)到另一軸；
3.重新連接 NMS300 電源并打開(kāi)；
若故障停留在相同的傳感器上，則傳感器出現(xiàn)故障。若故障未隨傳感器遷移，則 NMS300 數(shù)顯表故障。
