鑄造企業(yè)電爐澆注造型除塵器整改方案

近年來“環(huán)保”一詞成為了熱門詞，應用范圍及其廣大，大到鋼廠、鑄造、冶煉等公司小到小型作坊都受到了環(huán)保的波及，環(huán)保部門也發(fā)出通告凡是產(chǎn)生粉塵廢氣造成環(huán)境污染的企業(yè)公司都停業(yè)整頓，達到環(huán)保要求方可生產(chǎn)。泊頭市是有名的鑄造之鄉(xiāng)，應環(huán)保要求全力打造“綠色鑄造企業(yè)”“合格鑄造企業(yè)”，午陽環(huán)保在煙氣粉塵治理方面實力雄厚，今年更是在技術上，在資質上得到了很大的提高，6項技術，*、9000認證、安全生產(chǎn)等等都申請認證成功。

布袋除塵器是治理煙氣粉塵常用的一種干式過濾除塵器，其主要靠布袋來收集煙氣粉塵，原理主要體現(xiàn)在濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。鑄造企業(yè)中的電爐、澆注、造型等粉塵治理通常都是用布袋除塵器

布袋除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風機和煙囪等。

鑄造企業(yè)電爐澆注造型除塵器整改方案工藝流程

1） 正常使用流程：當溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由電爐出來經(jīng)過旋風分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。

2） 低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設計的正常運行值極限180°C， PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復正常后，旁路閥自動關閉，布袋進出風口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風機工作，以保護布袋和風機。待檢修正常后，從新起動運行。

布袋除塵器制造技術說明

1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。

2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

3）設備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；

4）脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；

5）濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰。

6）袋籠采用直徑3.0的優(yōu)質線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠*使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區(qū)域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。

7）電控設備采用我公司專業(yè)制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗的總結，核心元件采用器件，確保實現(xiàn)*穩(wěn)定和可靠運行。

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