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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    不銹鋼銑刀

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱常州賽默工具有限公司
    • 品       牌賽默/SMGJ
    • 型       號
    • 所  在  地常州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-02-24
    • 訪問次數(shù)1589
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      常州賽默工具有限公司,位于經(jīng)濟發(fā)達的長三角區(qū)域,工廠坐落在國內(nèi)的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū),相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機場、地理位置*,給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件,是從事硬質(zhì)合金刀具設計、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化企業(yè),是地方工具協(xié)會的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元,生產(chǎn)設備和相應的檢測儀器10余臺套。
     
      公司不斷投入發(fā)展,先后從德國、瑞士、中國臺灣引進的生產(chǎn)設備和精密的檢測儀器,均系業(yè)內(nèi)*的刀具的高智能化機型,主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金銑削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心適用于微型刀具的加工,Z小直徑可制作到φ0.25mm,球頭銑刀可制作到R0.2mm;德國WALTER公司的刀具磨削中心則適用于較大型刀具的加工,設備能力合理調(diào)配,使產(chǎn)品適應市場的綜合能力較強,贏得了眾多顧客的刀具合作。產(chǎn)品被廣泛應用于機械制造、模具、手機、電腦等精密機械加工行業(yè)。
     
      集精密刀具制造經(jīng)驗,通過引進、培養(yǎng)高素質(zhì)的設計開發(fā)人才和熟練的操作技工,形成了強硬的團隊組織。可依據(jù)顧客設計或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求,公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關行業(yè)的技術論壇、產(chǎn)品展示等會議,學習他人的刀具經(jīng)驗,了解和掌握新技術、新工藝等專業(yè)知識,并將這些知識在廠內(nèi)進行推廣應用,為保持一支與時俱進、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊伍奠定了良好的基礎。
     
      我們嚴格依照標準建立的質(zhì)量體系,為所有從事質(zhì)量活動的人員明確了具體要求,并一直在有效運行且能持續(xù)改進。完善的銷售及售后服務體制,信奉顧客刀具、誠信為本,以“靠質(zhì)量求生存,憑譽求發(fā)展”的宗旨,對顧客的反饋確保24小時內(nèi)響應。
     
      今后,我們將繼續(xù)深化管理,持續(xù)改進,以顧客滿意為目的,更好地服務于顧客,并滿足各相關方的需求和期望。
     
    數(shù)控刀具,合金銑刀,合金鉆頭,鎢鋼刀具,鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭,U鉆,麻花鉆,立銑刀,鋸片銑刀,銑刀盤,中心鉆
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 售后保修期 12個月
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    不銹鋼銑刀操作要點:
    不銹鋼難削材,順利實現(xiàn)加工的要點為:
    將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
    因此
    (1)為控制切削抵抗,請使用高速切割刀片與刀具。
    (2)為減小對刀尖的壓力,請使用角度較大的刀片。
    (3)為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割,不要將進給量設置的過小,以0.1~0.2mm/刀為宜。
    切深也必須在0.2mm以上。另外,刀具切
    不銹鋼銑刀 產(chǎn)品信息

    不銹鋼銑刀操作要點:
    不銹鋼難削材,順利實現(xiàn)加工的要點為:
    將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
    因此
    (1)為控制切削抵抗,請使用高速切割刀片與刀具。
    (2)為減小對刀尖的壓力,請使用角度較大的刀片。
    (3)為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割,不要將進給量設置的過小,以0.1~0.2mm/刀為宜。
    切深也必須在0.2mm以上。另外,刀具切削速度為200不銹鋼屬于難削材,順利實現(xiàn)加工的要點為:
    將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
    因此
    (1)為控制切削抵抗,請使用高速切割刀片與刀具。
    (2)為減小對刀尖的壓力,請使用角度較大的刀片。
    (3)為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割,不要將進給量設置的過小,以0.1~0.2mm/刀為宜。
    切深也必須在0.2mm以上。另外,刀具切削速度為200不銹鋼的粘附性及熔著性強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
      
      銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。
      
      采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。
      
      用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齒進給量達0.4~0.8mm時,銑削力減小10%~15%,銑削功率下降44%,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱,銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤,使其代替切削刃進行切削,積屑瘤的前角gb可達20~~302,由于主偏角的作用,積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出,從而帶走了切削熱,降低了切削溫度。
      
      銑削不銹鋼時,應盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離,切屑粘結接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時,切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具的耐用度。
      
      采用噴霧冷卻法效果zui為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時應根據(jù)合號及工件材料的不同作適當調(diào)整。

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