一、 豪特曼數(shù)控周邊磨床：屬于四軸磨削中心，主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷和CBN等材質(zhì)切槽和切斷刀具的磨削。采用*的數(shù)控系統(tǒng)，并可通過(guò)六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序，進(jìn)一步提高效率，縮短磨削時(shí)間。通過(guò)更換工裝也可實(shí)現(xiàn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)刀具的磨削。
項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型：H400 |
C軸 | ||
行程 | Deg | ∞ |
最大速度 | rpm | 500 |
定位精度 | Deg | 0.006° |
重復(fù)定位精度 | Deg | 0.001° |
X軸 | ||
行程 | mm | 115 |
快速進(jìn)給速度 | mm/min | 10000mm/min |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 0~3600mm |
定位精度 | mm | 0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.002 |
Z軸 | ||
行程 | mm | 600 |
快速進(jìn)給速度 | mm/min | 10000mm |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 0~3000 |
定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
B軸 | ||
行程 | Deg | -90°~+90° |
快速進(jìn)給速度 | °/s | 200 |
切削進(jìn)給速度 | °/s | 0~90° |
重復(fù)定位精度 | Deg | 0.002° |
砂輪軸參數(shù) | ||
砂輪直徑 | mm | 400 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~4000 |
功率 | Kw | 7.5 |
離線(xiàn)修整器 | ||
砂輪直徑 | mm | 150 |
最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
功率 | KW | 0.8 |
在線(xiàn)修整器（選配） | ||
砂輪直徑 | mm | 150 |
最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
行程 | mm | 0~63 |
修整進(jìn)給速度 | mm/min | 0~720 |
修砂軸功率 | Kw | 0.8 |
加工參數(shù)（產(chǎn)品規(guī)格：不同規(guī)格需要更換工裝） | ||
最大厚度 | mm | 35 |
最大旋徑 | mm | φ50 |
C軸工裝夾緊（視產(chǎn)品可增大） | ||
夾緊力 | N | 200~2500 |
裝機(jī)容量 | ||
總功率 | KW | 25 |
尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 3400*3600*1900 |
油冷卻過(guò)濾裝置尺寸（選配） | mm | 1800*1200*1500 |
機(jī)床凈重 | kg | 7500 |
二、豪特曼數(shù)控周邊磨床 工件通過(guò)六軸機(jī)器人運(yùn)送裝夾，生產(chǎn)效率高，精度高，運(yùn)行過(guò)程：
系統(tǒng)控制六軸機(jī)器人MZ07工作，基恩士傳感器檢測(cè)識(shí)別工件，機(jī)器人轉(zhuǎn)至料盤(pán)夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質(zhì)等，最后送至工作頭夾取加工。
三、修整砂輪部分：
內(nèi)部采用安川伺服電機(jī)，控制外圓修砂滾輪，自動(dòng)修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟，節(jié)省了大量的人工成本和生產(chǎn)時(shí)間，電主軸驅(qū)動(dòng)大砂輪旋轉(zhuǎn)工作，XZ軸驅(qū)動(dòng)其進(jìn)給。
四、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：
1、預(yù)驗(yàn)收的條件：
（1）買(mǎi)方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；
（2）賣(mài)方對(duì)買(mǎi)方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；
（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣(mài)方在預(yù)驗(yàn)收前15天通知買(mǎi)方，買(mǎi)方準(zhǔn)備好相關(guān)工件20支發(fā)給賣(mài)方或買(mǎi)方根據(jù)情況帶工件到賣(mài)方工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
（4）賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
（5）砂輪參數(shù)將由賣(mài)方根據(jù)客戶(hù)提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買(mǎi)賣(mài)雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買(mǎi)方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
（1）設(shè)備外觀(guān)檢查。
（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣(mài)方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。
（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對(duì)質(zhì)量的影響（依賣(mài)方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）
（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄（空、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。
（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。
（6）對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
（7）對(duì)重要配件的確認(rèn)。
（8）對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工20件，達(dá)到圖紙要求，且設(shè)備運(yùn)行正常。
（9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過(guò)程中允許賣(mài)方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買(mǎi)方。
3、在預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中買(mǎi)方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見(jiàn)，經(jīng)雙方同意后賣(mài)方可以整改；
4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣(mài)方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣(mài)方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買(mǎi)方。
