液壓夾緊
液壓變速
液壓預(yù)選
機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)
Hydraulic clamping
Hydraulic speed change
Hydraulic pre-selection
Mechanical and electrical double insurance
全液壓搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，zui大鉆孔直徑在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車、空檔用一個(gè)手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
全液壓搖臂鉆床是用途廣泛的大型設(shè)備，該液壓工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，可在大中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作，在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，該機(jī)床操用靈活簡(jiǎn)便，是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。
1、集機(jī)-電-液于一體，功能強(qiáng)大，用途廣泛。
2、機(jī)床采用液壓預(yù)選變速，主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
3、鑄件用優(yōu)質(zhì)的配料工藝和澆注設(shè)備，保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
4、主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，保證機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨。
5、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理，可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到*保持，延長了使用壽命。
6、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
7、外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
8、導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強(qiáng)，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。
9、部件嚴(yán)格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度。
10、電控部分采用純銅電機(jī)及國家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命。
11、鎖緊使用加長扳手，鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車裝置，防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
12、主軸正反轉(zhuǎn)，停車(制動(dòng))，變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便。
13、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命。
主要技術(shù)參數(shù) | Z3080×25A | Z3080×20A | Z3063×20A | Z3050×16 |
鉆孔zui大直徑（mm） | 80 | 80 | 63 | 50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 350-1570 | 350-1570 | 220-1300 | 320-1240 |
主軸中心至立柱母線距離（mm） | 480-2500 | 510-2000 | 430-1900 | 350-1640 |
主軸行程（mm） | 400 | 400 | 400 | 330 |
主軸錐孔（莫氏） | 6 | 6 | 5 | 5 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 16-1600 | 16-1600 | 16-1600 | 25-2000 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 16 | 16 | 16 | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍（r.p.m） | 0.04 -3.2 | 0.04 -3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 16 | 16 | 16 | 16 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度（°） | ±90° | ±90° | ±90° | ±90° |
主電機(jī)功率（kw） | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 4 |
升降電機(jī)功率（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
機(jī)床重量（kg） | 9500 | 7000 | 6500 | 3500 |
外形尺寸（mm） | 3500×1450×3300 | 2980×1250×3300 | 3000×1250×3300 | 2500×1060×2800 |
