自動(dòng)小型Z3045走刀電加緊搖臂鉆床
本系列機(jī)床廣泛地適用于機(jī)械加工各部門(mén)，可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、锪平面、鉸孔、攻螺紋，在有工藝裝備的
條件下還可以進(jìn)行鏜孔。
本產(chǎn)品可以自動(dòng)進(jìn)刀，減輕人工操作程度。自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)裝有保護(hù)裝置，受力過(guò)大防止自動(dòng)打滑，保護(hù)蝸輪
蝸桿等傳動(dòng)件。
自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)裝有行程限位開(kāi)關(guān)，達(dá)到zui低位置會(huì)自動(dòng)停止機(jī)床進(jìn)刀，保護(hù)齒輪大箱。
廣速品牌自動(dòng)小型Z3045走刀電加緊搖臂鉆床廣速品牌自動(dòng)小型Z3045走刀電加緊搖臂鉆床
外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)，導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強(qiáng)，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)
質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。部件嚴(yán)格篩選，無(wú)砂眼，無(wú)形變，精密加工，保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度.電控部分采用純銅電機(jī)及
國(guó)家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命長(zhǎng)廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工，及各類(lèi)機(jī)器制造業(yè)中加工
中小型零件。
自動(dòng)小型3045自動(dòng)走刀搖臂鉆床 當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：
（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給
（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3操作規(guī)范
1、工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2、嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。
6、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
8、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
1、將裝夾車(chē)刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類(lèi)零件的裝置，固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，就可以在軸類(lèi)工件上銑銷(xiāo)槽。
3、在工件上加工較大的孔時(shí)，如工件的體積大，外形復(fù)雜，不適宜在其他機(jī)床上加工，可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi)，安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔，立柱，搖臂，主軸箱應(yīng)夾緊牢靠，防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。
4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆床上使用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀，它比裝夾一把切刀力量要平衡，穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先鉆銷(xiāo)一個(gè)與支承軸同直徑的孔，切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。
5:機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn):
1，雙速電機(jī)
2，單手柄變速
3，聯(lián)鎖夾緊
4，機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)
5，開(kāi)門(mén)斷電，急停按鈕
6：保養(yǎng)
1:檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。
2:清除主軸錐孔毛刺。
3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
4:清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。
機(jī)構(gòu)檢查
1:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
1:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
電器檢查
1.清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。
2. 關(guān)閉電源，打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。
3. 檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查，注意安全)
4. 開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
6.各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。 日常保養(yǎng)
1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
1、外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)；
2、采用機(jī)械變速，機(jī)械鎖緊，操作簡(jiǎn)便；
3、搖臂自動(dòng)升降，主軸自動(dòng)進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高；
4、結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機(jī)床精度持久性。
