650cnc立式加工中心X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， 三軸為35MM直線導軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾。
650cnc立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)；
行程
| 行程X軸 ： | 650mm |
| Y軸: | 400mm |
| Z軸: | 500mm |
| 主軸端面至工作臺面距離: | 120-620mm |
| 主軸中心至主柱導軌面距離: | 492mm |
② 工作臺
| 工作臺面尺寸 | 400×800mm |
| zui大承重 | 400kg |
| T型槽寬度 | 18 |
| T型槽數(shù)量 | 3 |
③ 主軸
| 錐度規(guī)格 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（可選配） | 8000 |
| 主軸電機 | 5.5Kw(可選配7.5Kw) |
④ *
zui大*直徑（鄰空）：φ80/φ150mm
zui大*長度：300mm
zui大*重量：6kg
⑤ 快速位移
| X、Y軸快速移動速率 | 36000mm |
| Z軸快速移動速率 | 24000mm |
| 切削進給速率 | 1-5000mm/min |
⑥ 精度
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重復定位精度 | ±0.005/300mm |
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準與網(wǎng)線通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)CNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機 （扭矩N.m 10/10/15）
3、 電源裝置
電源形式三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量14KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積：180L
冷卻泵功率：530W
冷卻泵流量：30L/min
額定揚程：20m
5、 氣源
使用氣壓：0.6MPa
6、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（縱深×左右×高）:2100×2250×2350mm
機床重: 4000Kg
一、 650 cnc立式加工中心產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， 三軸為35MM直線導軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、650 cnc立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、 Z向標準配置采用無配重結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)高速快移；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；（可選配加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定）；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，zui高轉(zhuǎn)速可達10000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔， 保證*夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫（標配），換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，zui短路徑換刀；
11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
