新鄉(xiāng)溶氣氣浮機設備廠家直營

系統(tǒng)水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應提供技術*，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節(jié)能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區(qū)。

2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統(tǒng)一負責。

3、水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

4、水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執(zhí)行。

5、水泵材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。

6、設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。

7、一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。

8、電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。

9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。

設備原理

此裝置一般埋設于地表之下，運用二次生物接觸氧化處理工藝，它處理的效果超越全混合生物氧化池，對水質的適應性強度高，保證了水處理的穩(wěn)定性。該設備在池中采用了新型強效彈性立體填料，對污水中的有機物質具有強效去除的功能。該設備通過氧化處理之后，產生的污泥量較少，僅需90天排放一次即可。為了避免放生病菌滋生、傳播的現象發(fā)生，必須對水質進行深度消毒處理。目前應用多的消毒工藝有：紫外線消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒。醫(yī)院需根據污水水質特點及排放量進行選擇。

處理污水的優(yōu)勢

①微波對流體中的不同物質進行選擇性分子加熱。

②微波對流體中的吸物質的化學反應具有強烈的催化作用。

③流體中的固相微粒在微波場中能迅速沉降與水分離

④由于微波加熱是吸波物質分子直接放熱，所以污水置于微波場中，不能溫升迅速，而且能量非常集中，而且在較低溫度下舊能殺滅微生物

⑤由于微波對流體的穿透作用，所以置于微波場中的流體表現為加熱非常均勻。

⑥由于是微波場中的流體直接把微波轉化為熱能，因此不能被處理流體帶入任何新的污染物，而且節(jié)省綜合能耗。

⑦微波加熱高效節(jié)能。一體化地埋式生活污水處理設備,沈陽生活中水回用設備,工業(yè)污水設備

新鄉(xiāng)溶氣氣浮機設備廠家直營施工前的準備

1、預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。

2、預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。

3、對于焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同的性能來進行，當采用壓力 埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應的焊條；當采用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。

4、預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當施工條件受*，也可用電弧焊，選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。

操作規(guī)程及應用分類

操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。

5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。

2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。