自動升降走刀搖臂鉆床3040-13A
1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。2.嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用猛造成事故。5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。7.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。8.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。9.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。10.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。11.工作結(jié)束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
液壓型搖臂鉆床的特點
液壓搖臂鉆主要特點:
1.采用液壓預選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間
2.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便
3.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠
4.搖臂上導軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命
5.主軸箱的移動除手動外,還能機動
6.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置
機械搖臂鉆床主要特點:
1,雙速電機
2,單手柄變速
3,聯(lián)鎖夾緊
4,機械電氣雙重保險
5,開門斷電,急停按鈕
自動升降走刀搖臂鉆床3040-13A
主要技術(shù)參數(shù) | Z3040-13A |
鉆孔zui大直徑mm | 鑄鐵40鋼材32 |
主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 360-1300 |
主軸行程mm | 200 |
主軸錐孔(莫氏) | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 75.130.240.380.660.1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 6 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 |
主軸進給量級數(shù) | 3 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機功率kw | 2.2 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 1600 |
外形尺寸mm | 1800-810-2300 |