湘潭農(nóng)村生活污水處理設備報價
工藝介紹：
格柵：
用于確保后續(xù)管路的疏通，阻攔污水中的顆粒和纖維狀的物質(zhì)。所阻攔的柵渣定時由人工鏟除。格柵選用細一道，置于調(diào)理池進水口。
污水調(diào)理池：
用于調(diào)理水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。污水池 內(nèi)設置潛污泵，用以將污水提高送至后續(xù)處理單元。
缺氧池：
將污水進一步混合，充分使用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道生物處理池進一步氧化分化，一起經(jīng)過回流的硝炭氮在硝化菌的效果下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
氧化池：
該池為本污水處理的一部分，前段在較高的有機負荷下，經(jīng)過附著于填料上的很多不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附效果，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度下降。后段在有機負荷較低的狀況下，經(jīng)過硝化菌的效果，在氧量足夠的條件下降解污水中的氨氮，一起也使污水中的COD值下降到更低的水平，使污水得以凈化。
消毒設備
消毒方法選用JHY二氧化氯發(fā)生器，*殺滅各種病菌。二氧化氯是一種強氧化劑，不僅能殺滅水中的微生物，還能夠降解水中殘余的有機物，下降水中CODcr、BOD5指標，而且具有脫色、脫臭功用。除對水體滅菌消毒外，對管網(wǎng)及水池中的藻類、粘泥及寄生蟲、游蟲等也有很強的殺滅和剝離效果，有利于水處理設備的運轉(zhuǎn)和保護。
湘潭農(nóng)村生活污水處理設備報價
設備優(yōu)缺點介紹：
優(yōu)點：
生活污水處理工藝有多種，在出水達標的前提下，zui突出的優(yōu)點有：
1.設備埋于地表下，上面可以進行綠化，環(huán)境美觀。
2.整個設備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積，設備上方可修建停車場等，無需建廠房等設施。
缺點：
1.不利于維修.設備出現(xiàn)故障后，不方便檢修與更換。這通常是業(yè)主zui煩惱的。
2.對環(huán)境適應性強，冬天防凍、夏天防洪.北方需要埋入較深，并做保溫處理.
什么條件下適合采用生活污水處理設備？
水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用生活污水處理系統(tǒng)進行處理。
工藝闡明：：
A/O工藝是使用不同品種微生物對污水各階段污染物的去除效果各異而開發(fā)研發(fā)的污水處理工藝。在缺氧（A段）、兼性和厭氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌使用本身的推陳出新將污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后續(xù)好氧生化段的高效工作。在好氧段（O段），因為選用水下曝氣機向水中沖入滿足氧氣，好養(yǎng)生物在填料上很多繁衍并經(jīng)過推陳出新效果，將水中可生化降解的有機物降解成無害的無機物。掉落的生物膜在沉積池中定時回流至缺氧段，使用厭氧細菌的反硝化效果將污泥池消化分化，使體系無聲無污泥。
該工藝特色為：
在生化池中投加或假定生物填料，微生物休息成長在填料上構(gòu)成生物膜，因為成長環(huán)境安穩(wěn)，微生物種群和數(shù)量豐富。抗沖擊負荷能力強，生物膜馴化技能老練，活性好；
污水處理體系在缺氧和洽氧池中，能有效地使用好氧、兼性、艷陽細菌的不同分化效果，污染物和氨氮去除*。
供氧選用水下曝氣機，體系工作無噪音；
地埋式一體化設備技能安穩(wěn)、工藝老練可系列化、工廠化出產(chǎn)，設備施工便利、周期短且占用地小。
沉積池污泥回流至缺氧池，再兼性和厭氧細菌的一起效果下能有效消化活性污泥，使體系剩下污泥接近于零。
設備試工作：
1)試車前的查看
a)查看螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯(lián)接螺栓的緊固狀況；
b)查看軸承的光滑狀況和軸承螺栓的緊固狀況；
c)查看軸向密封填料（盤根）是否壓緊及查看通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、資料。當水量缺乏或承受水的部位容量限制時應與有關(guān)部門洽談調(diào)理計劃，獲得*，以便正常的接連的試運。當?shù)V井水泵次試運時特別留意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損害葉輪。
e)查看各隸屬壓力表，安全維護設備、電控設備應活絡、精確、牢靠。
f)盤車應靈敏，無異常現(xiàn)象。
2)試車的過程
水泵試運前應單獨試運電機承認無問題后再帶負荷試運。
a) 封閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機
當電機到達正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振蕩、電機的工作等都正常，符合要求即可接連，工作至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各隸屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的走漏量不大于5mL/h；填料密封的走漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
