由于直接使用大流量冷卻液，大流量冷卻液雜質(zhì)多，另外鏜桿內(nèi)冷壓力低，只有3-5Bar壓力。

缸體線主軸孔/凸輪軸孔鏜桿中心內(nèi)冷易堵塞，通過線邊增加一套缸體線冷卻過濾水箱，通過可切換濾筒過濾，使過濾精度達(dá)到25微米，鏜桿內(nèi)冷壓力大于15bar。

安裝新的缸體線冷卻過濾水箱,不應(yīng)超過現(xiàn)有冷卻過濾裝置平面布置區(qū)域（2.5米*1.8米）

水箱在靠近頂部側(cè)面設(shè)計(jì)通徑不小于Φ120mm的溢流管，溢流管連通水箱底部排水管路。水箱底部應(yīng)設(shè)置整體托盤，防止冷卻液流到地面。在整體托盤下面應(yīng)有排水管路，直接將托盤中的積液導(dǎo)入機(jī)床附近的地溝內(nèi)；

新增的進(jìn)水管及高壓水泵出水管路設(shè)計(jì)應(yīng)與機(jī)床鏜桿冷卻管路需實(shí)現(xiàn)并聯(lián)，新增冷卻過濾裝置一旦出現(xiàn)故障，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換至原機(jī)床鏜桿冷卻管路使用。需要在水箱過濾筒進(jìn)液口、新增水箱主進(jìn)液口三通后端、水箱高壓水泵出液口接原機(jī)床主管路三通下部及三通后端各增加一個(gè)手控球閥

在主進(jìn)液口與過濾筒之間增加一個(gè)儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐出水口接一個(gè)三通管接頭，靠近底部出口供液給機(jī)床地溝沖屑.

通過液位管理，實(shí)現(xiàn)三個(gè)液位的控制：

高液位時(shí)，水箱過濾筒進(jìn)液口氣控球閥關(guān)閉。

中液位時(shí)，水箱過濾筒進(jìn)液口氣控球閥開啟，水箱補(bǔ)水。

低液位時(shí)，高壓水泵強(qiáng)制停機(jī)；

水箱兩側(cè)靠近水箱底面設(shè)計(jì)清潔窗口，水箱內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)呈中心較四周要低，便于未過濾*的雜質(zhì)積存，水箱側(cè)面應(yīng)設(shè)計(jì)可視液位計(jì)；水箱底部中間位置應(yīng)設(shè)計(jì)通徑不小于Φ80mm的排水管路，便于快速將冷卻液通過整體托盤下端排水管，排入機(jī)床附近地溝；整套冷卻過濾裝置表面涂漆，顏色以甲方提供的墨綠色標(biāo)為準(zhǔn)；

在水箱進(jìn)液口處設(shè)計(jì)2組（每組兩個(gè)）可切換過濾筒，在可切換過濾筒進(jìn)液口設(shè)計(jì)一組氣控球閥，通過水箱液位控制開啟/閉合。過濾桶過濾精度需達(dá)到25um,；可切換過濾筒應(yīng)具備堵塞報(bào)警功能，以及在過濾管路進(jìn)/出口有耐震壓力表顯示；

高壓水泵出液管路控制應(yīng)與機(jī)床三個(gè)滑臺(tái)原位信號(hào)關(guān)聯(lián)，在三個(gè)滑臺(tái)各自回原位時(shí)，水泵出液口高壓冷卻液應(yīng)通過泵出口管路電磁通斷閥實(shí)現(xiàn)溢流回水箱；

高壓水泵工作壓力≥15bar,流量≥110L/min,；水泵安裝在水箱外側(cè)，通過硬管連接，水泵呈豎立安裝布置；

每個(gè)高壓冷卻水泵在泵的出口應(yīng)設(shè)計(jì)一組手動(dòng)球閥，以便于在整個(gè)裝置檢修過程中，通過閉閥檢查水泵壓力性能，同時(shí)在手動(dòng)球閥前端增加一組壓力傳感器，在水泵壓力過低時(shí)，通過電氣通訊，使機(jī)床進(jìn)入予停狀態(tài)；

在每個(gè)高壓冷卻水泵出口管路上，同時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)一組回液管路，通過手動(dòng)球閥調(diào)節(jié)水泵出口壓力，使得多余的冷卻水回流至水箱；

整套冷卻過濾裝置應(yīng)具備調(diào)整與自動(dòng)兩種操作模式，在調(diào)整模式下，可單獨(dú)分別控制每個(gè)高壓水泵的啟動(dòng)/停止；

整套冷卻過濾裝置自成系統(tǒng)，用獨(dú)立的PLC控制，檢測(cè)信號(hào)寫入現(xiàn)機(jī)床程序中，刀具高壓內(nèi)冷的接通與關(guān)斷受機(jī)床需要控制。

高壓冷卻的起停控制及電源切斷應(yīng)在總操作臺(tái)上可操作，并有信號(hào)燈顯示。泵配備2套密封件