開封生活一體化污水處理設備工程--電氣控制說明

調節(jié)池提升水泵的啟動受浮球控制，浮球開關由全密封的塑料作載體。浮球根據水池液位自動控制水泵啟停。

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用集中電氣自動控制，主要以液位控制調節(jié)池提升水泵，風機房二臺一用一備HC-80S風機時間相互切換運行，污泥循環(huán)泵的定時自動啟停。在控制面板上設有自動－手動轉換開關，必要時（如維修等）可切換為手動控制。

當池內水位過低，（在停泵水位以下），池中二臺水泵均無法啟動。 在正常運轉中使用水泵為一臺。 當池中水位過高，（在報警水位以上），池中二臺水泵同時啟動。

風機二臺，在6小時內自動交替切換使用，在調節(jié)池水位低于停泵水位時，工作風機保持每隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

加藥裝置與系統(tǒng)聯(lián)動。

動力線線管采用厚壁鍍鋅鋼管，管子連接為焊接或套絲，良好接地。所有配出線用BV塑銅線，信號線用 KVV型電纜。

各類電器設備均設置電路短路和過載保護裝置。

開封生活一體化污水處理設備工程--工程概況

本工程依據業(yè)主單位要求對寫字樓公共衛(wèi)生間洗面池及洗浴污水進行處理，并使經處理的水質達到中水回用標準。處理量為2T/H。

根據業(yè)主的實際情況及要求，針對本處理工程，在處理工藝上采用初級生化處理+深度超濾過濾+消毒，工藝*，處理效果好，處理后的排放水可達到中水回用標準，用于沖廁、綠化及景觀補水。

設計依據

1、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）；

2、《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）；

3、《給水排水工程結構設計規(guī)范》（GBJ69-84）；

4、《生活雜用水標準》（GB/T18920-2002）。

--技術優(yōu)勢

污水處理設備能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進經濟發(fā)展具有重要意義。

1、納米懸浮生物載體性能*。內部孔隙度高，比重略大于1，比表面積大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附—降解—再吸附—再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)。永遠可以不停水檢修。

2、曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統(tǒng)。

3、玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。

4、運行費用低。設備的能耗主要來自調節(jié)池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。

5、施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內的基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

6、外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。

7、全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目了然。

設備啟動

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為微機控制，采用進口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用潛污泵，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、當厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，風機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當氣提時二臺風機同時啟動以保證氣量的供給。

5、設備控制中心在微機柜上按照設計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應的開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關，通常情況下，槳葉驅動裝置應連續(xù)運轉，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置；撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關；撥“遠程”檔位，除砂系統(tǒng)內所有設備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現的故障排除后應按動“復位”按鈕，需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現問題應立即關機。

7、若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次檢查應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、槳葉驅動裝置

⑴、電機：主要維護部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度。