木器廠砂光機粉塵治理除塵器64袋設(shè)計標準
“砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，但是業(yè)內(nèi)人士普遍把帶自動進料系統(tǒng)的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。
木器廠砂光機工作過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生，其粉塵顆粒小、質(zhì)量輕，如不對除塵器進行特殊設(shè)計，很難達到理想的除塵效果，我公司為木工機械配套生產(chǎn)的除塵器廣泛應(yīng)用于：四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，砂光機布袋除塵器具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實用廉價等特點。
由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的木工吸塵設(shè)備具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置。確保設(shè)備*安全運行節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%.木工吸塵設(shè)備采用下降氣流設(shè)計、負壓工作系統(tǒng)、高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料。設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想。
砂光機布袋除塵器清灰的設(shè)計：一個室從清灰開始到結(jié)束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般3～10s。從個室的清灰結(jié)束，到第二個室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時間長短取決于含塵氣體參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從室清灰開始到***后一個室清灰結(jié)速后，全部室進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在***后一個室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時間啟動室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。
上述清灰動作均由清灰控制器進行自動控制，清灰控制器有定時式和定阻式二種，定時式根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預(yù)置一個清灰間隔時間，除塵器按固定預(yù)置時間進行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合。定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在除塵器上的測壓孔測定除塵器的運行阻力，當(dāng)達到清灰阻力時，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)便送出信號，啟動清灰控制器進行清灰。這種控制器能實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場合，但儀器較復(fù)雜，價格也經(jīng)比較貴。
木器廠砂光機粉塵治理除塵器64袋設(shè)計標準木器廠除塵器的選擇要素：
1、通過氣旋的含塵空氣a，應(yīng)與實際所需處理的含塵空氣量相等。
2、除塵器能收集zui小粉塵的粒度必須等于或稍小于所需收集木塵粒度。
3、在選擇過程中，要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構(gòu)造型式，使動力消耗減少，又要制造簡單方便。
設(shè)計和使用不當(dāng)也是影響除塵效果的一個重要原因，如有些木材加工車間將砂光機除塵系統(tǒng)直接接入車間集中的氣力吸塵系統(tǒng)，由于使用的是旋風(fēng)分離器，難以分離5一10μm以下的塵粒而使排塵濃度超標;有的砂光機除塵系統(tǒng)風(fēng)量不足或雖風(fēng)量滿足而設(shè)計中未進行嚴格的阻力平衡計算，導(dǎo)致風(fēng)量分配不合理，影響吸塵效果，使車間粉塵濃度超標，有的因除塵形式或除塵器選型不當(dāng)，出現(xiàn)排料口阻塞、濾袋間粉塵結(jié)團妨礙清灰甚至密死布袋形成阻塞等。
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