4米數(shù)控折彎機(jī) 廣東伊錫爾折彎機(jī)剪板機(jī)* 惠州E21扭軸數(shù)控折彎機(jī)125T/4000
1 125噸4米折彎機(jī)采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用*進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機(jī)床的整體精度,有的剛度,有*的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2 油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的*性。
3 機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
4 上動式折彎機(jī)設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá) ±45′。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.)
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在折彎板料時以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
機(jī)床主要配置:
1、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
3、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4.機(jī)床電器:施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。