撫州農(nóng)村生活污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)--工藝設(shè)計參數(shù)：
1．格柵
采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設(shè)柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm
2．格網(wǎng)
為進一步去除較細的垃圾雜物，格柵之后增設(shè)格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。
3．隔油沉砂池
隔油沉砂池有效容積為120m3，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m2。隔油沉砂池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。
4．調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池的有效水力停留時間為8個小時，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m3，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m2。調(diào)節(jié)池采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式。
5．地下滲濾田（三格）
地下滲濾田的處理負荷為每天處理1噸需占地1.5 m3，則總面積為750 m2。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋或半地面式。
地下滲濾田采用間歇進水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。
撫州農(nóng)村生活污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)--工藝流程說明：
廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將 污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水進入過消毒池進行二氧化氯消毒，消毒出水達標排放。
污泥池的污泥一部分回流至*生物池，剩余污泥定期外運處置。
1、*生物池(缺氧池)
將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
--污水處理設(shè)備安裝、使用、維護:
1、基礎(chǔ)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。
如厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。
2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。
3、在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。
4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，較好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓(xùn)化。
5、設(shè)備維護保養(yǎng)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機與水泵，風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風(fēng)機，必須清理，更換機油后方能使用。風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。
設(shè)備斷電順序：
a.手動控制時：
1、先通過啟停按鈕將各負載（水泵、風(fēng)機）停止；
2、再斷開控制電源空氣開關(guān)；
3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關(guān)；
4、后斷開總電源空氣開關(guān)。
b.自動控制時；
1、先將水泵、風(fēng)機工作方式選擇開關(guān)，置于“手動”位置；
2、再斷開控制電源空氣開關(guān)；
3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關(guān)；
4、后斷開總電源空氣開關(guān)；
c.設(shè)備檢修時：
1、在完成上述操作后，還要在箱面上掛起：“設(shè)備檢修 嚴禁送電”警示牌后方可進行設(shè)備檢修工作。
2、在檢修工作完成之后，經(jīng)手動盤車，認定機械*后，應(yīng)將上述警示牌拿去后再按正常操作順序要求進行操作。
模板工程
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術(shù)員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由工長等技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：
梁模安裝時，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到強度后才允許承受全部設(shè)計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設(shè)臨時支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
