吉安農(nóng)村生活污水處理設備生產(chǎn)廠家設備工作原理：

生活污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但污水處理設備仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自氧弄細菌利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NO2-N、NO3——NO級池的出水流到*池。為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

吉安農(nóng)村生活污水處理設備生產(chǎn)廠家設備技術優(yōu)勢：

內(nèi)部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)。

●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統(tǒng)。

●運行費用低。設備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。

●施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

●全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目了然。

●工藝，性能穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經(jīng)過深度處理。可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用。

設備供排水系統(tǒng)組成：

根據(jù)工藝對冷卻用水流量、水質(zhì)、水溫、水壓的不同要求，設計有以下供排水系統(tǒng)：

軟鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)；

濁環(huán)水系統(tǒng)；

冷卻器噴淋凈環(huán)水系統(tǒng)

生產(chǎn)新水、及生活消防給水系統(tǒng)；

軟水補充水系統(tǒng)；

排水系統(tǒng)。

1、軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)

潤滑、液壓電機及感應爐加熱爐滾輪等部位采用軟水循環(huán)冷卻，循環(huán)水量1360m3/h，接點壓力0.45MPa，供水溫度35℃，供水溫度45℃。使用后僅水溫升高，水質(zhì)不受污染，回水利用余壓通過蒸發(fā)冷卻器換熱后，用不同泵組分別加壓經(jīng)管道過濾器送往用戶循環(huán)使用。

2、濁環(huán)水系統(tǒng)

2.1普壓系統(tǒng)

本系統(tǒng)主要供給機架、加熱爐，水量為400m3/h，接點壓力0.50MPa；4機架、6機架及玻璃鋼軸等冷卻，總用水量為553m3/h，接點壓力0.75MPa；加熱爐爐底冷卻，總用水量為100m3/h，接點壓力0.35MPa。上述用戶供水溫度均為35℃，回水溫度45℃。

質(zhì)量控制和服務

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術部，經(jīng)綜合分析后由技術部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

設備適用范圍：

生活污水處理廠首要的請求是操作簡略，安置緊湊，從上表對比而言，不需回流或回流很少的傳統(tǒng)SBR和CAST技能變成計劃的，而大型污水處理廠則請求接連進水，不然進水管線及閥門的計劃流量將成倍添加。從國內(nèi)已建成的污水處理廠來看，大、中型污水處理廠如撫順三寶屯污水處理廠（25萬噸/日）、天津開發(fā)區(qū)污水處理廠（10萬噸/日）、昆明第三污水廠（15萬噸/日）、昆明第四污水廠選用的都是DAT-IAT技能或ICEAS等接連進水的處理技能。相反，小型污水處理廠則壓倒多數(shù)的選用傳統(tǒng)SBR技能，近年選用CAST技能的也逐步增多。關于UNITANK及近期鼓起的相似的MSBR（Modified SBR）技能。