安慶農(nóng)村生活污水處理設(shè)備*

自控要求：

（1）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動；

（2）采用全自動可編程序控制，設(shè)手動、自動兩種控制方式。

（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；

（4）風(fēng)機與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當污水斷流時，風(fēng)機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風(fēng)機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。

（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。

（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動

安慶農(nóng)村生活污水處理設(shè)備*

工藝流程：

1.格柵池：擔(dān)任阻攔污水中的漂浮狀況的雜貨物，保證后續(xù)處理設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2.調(diào)理池：用以調(diào)理水質(zhì)水量，一般調(diào)理池容積是每小時處理量的6-10倍，用進步泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，通過格柵別離后的污水經(jīng)調(diào)理池中的污水進步泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除作用好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合構(gòu)成A／O法處理工藝，然后到達脫磷、脫氮的意圖。

4.生物觸摸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級選用NZP-I型填料，該填料水流特性非常優(yōu)勝，第二級選用活動載體填料（日方技能），該填料比外表積木，有利于微生物成長處理負荷達30kgBOD／m3•d是一般軟性填料的7倍以上，生化池選用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相觸摸，到達有機物敏捷降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池規(guī)劃外表負荷0.9-1.2m3／m2•h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水作用較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制造、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑選用固體氯丸或漂白劑，或宇航殺菌石。（僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池）

7.污泥池：經(jīng)格柵阻攔的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化體系，污泥池上清液回流至調(diào)理池。

8.風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi)，一般設(shè)備機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機兩臺替換運轉(zhuǎn)，當一臺風(fēng)機發(fā)作故障時，另一臺能自行發(fā)動設(shè)備可接連運轉(zhuǎn)；當污水斷流時，風(fēng)機能主動歇運轉(zhuǎn)，以保護生物的正常成長。

系統(tǒng)功能要求：

污水處理體系的首要功用是完成對城市污水的凈化的效果，將城市中掃除的污水經(jīng)過該體系處理后，輸出契合國家標準的水質(zhì)。*以來，工業(yè)污水處理技能盡管經(jīng)過了迅速開展，但仍滯后于城市開展的需求，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低一級*地影響了城市開展。為完成工業(yè)污水處理技能的簡易、高效、低能耗的功用，而且完成主動化的操控進程，采用PLC作為中心操控器是個較好的計劃。

PLC作為工業(yè)污水處理體系的操控體系使得規(guī)劃進程變得愈加簡略，可完成的功用變得更多。與各類人機界面的通訊可完成PLC操控體系的監(jiān)視，同時運用戶可經(jīng)過操作界面功用操控PLC體系。因為PLC的CPU強壯的網(wǎng)絡(luò)通訊才能，使得工業(yè)污水處理體系的數(shù)據(jù)傳輸與通訊變得可能，而且也可完成其長途監(jiān)控。

使用PLC作為操控器的工業(yè)污水處理體系首要觸及兩個方面：一是信號輸入；二是操控輸出信號。

1、信號輸入

工業(yè)污水處理體系信號輸入檢測方面首要觸及四類信號的監(jiān)測，首要包含：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位凹凸的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方法操控的輸入檢測，首要有主動按鈕、手動按鈕、格柵機發(fā)動按鈕、清污機發(fā)動按鈕、潛水泵發(fā)動按鈕、潛水攪拌機發(fā)動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細格柵兩邊液位差，用來操控清污機的發(fā)動與中止。

（3）液位凹凸輸入檢測。檢測進水泵房和污泥回流泵房中液位的凹凸，用來操控潛水泵或污泥回流泵的發(fā)動和中止，以及投入運轉(zhuǎn)的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣進程是工業(yè)污水處理體系中重要的環(huán)節(jié)，為了確保微生物所需求的氧氣，有必要檢測污水中的含氧量，并經(jīng)過曝氣機添加或削減其含氧量。經(jīng)過將溶解氧儀設(shè)置在適當方位上，將檢測值反應(yīng)到PLC中，經(jīng)過運算輸出操控曝氣機的轉(zhuǎn)速信號。當溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時刻，嚴峻時乃至導(dǎo)致處理失效，因而需求添加曝氣機轉(zhuǎn)速以添加供氧量；當溶解氧值偏高時，導(dǎo)致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因而減小曝氣機轉(zhuǎn)速以削減供氧量，終使污水中的溶解氧保持在必定的范圍內(nèi)。

設(shè)備試工作：

1)試車前的查看

a)查看螺栓上的螺帽與機座以及風(fēng)機座聯(lián)接螺栓的緊固狀況；

b)查看軸承的光滑狀況和軸承螺栓的緊固狀況；

c)查看軸向密封填料（盤根）是否壓緊及查看通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、資料。當水量缺乏或承受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門洽談?wù){(diào)理計劃，獲得*，以便正常的接連的試運。當?shù)V井水泵次試運時特別留意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損害葉輪。

e)查看各隸屬壓力表，安全維護設(shè)備、電控設(shè)備應(yīng)活絡(luò)、精確、牢靠。

f)盤車應(yīng)靈敏，無異常現(xiàn)象。

2)試車的過程

水泵試運前應(yīng)單獨試運電機承認無問題后再帶負荷試運。

a) 封閉出水口上的閥門；

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動電機

當電機到達正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開管道上的閥門正式排水。

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振蕩、電機的工作等都正常，符合要求即可接連，工作至規(guī)定時間，一般要求如下：

a各隸屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃；

c機械密封的走漏量不大于5mL/h；填料密封的走漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。