綏化地區(qū)生活一體化污水處理設(shè)備工廠

環(huán)境影響分析:

1、污泥處理 污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，周期為6個月。

2、防滲措施 本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計，并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設(shè)備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施 本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐，它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施 由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境，造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風(fēng)口，整套設(shè)備運行可靠，管理方便，其設(shè)備投資相應(yīng)較小。

5、降噪措施 本污水處理站主要的噪聲來源是鼓風(fēng)機(jī)，為此我們采用一系列措施降低噪聲。該風(fēng)機(jī)引進(jìn)日本*技術(shù)，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環(huán)境影響小的特點，同時在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上安裝消聲器，在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲。

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3093-97）中的二類標(biāo)準(zhǔn)，白天≤60db,夜間≤50 db。

綏化地區(qū)生活一體化污水處理設(shè)備工廠

工藝設(shè)計原則:

1、根據(jù)廢水的特性及實際情況優(yōu)化選擇處理方案。以成熟可靠已采用在生產(chǎn)上的工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，盡量節(jié)省處理措施的基建投資及設(shè)施運行費用。

2、廢水處理的技術(shù)水平適合我國國情及行業(yè)污水特性，處理深度與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)相協(xié)調(diào)的原則。優(yōu)化選擇治理方案。盡量簡化處理流程，壓縮處理裝置的基建投資，節(jié)約能耗和材料消耗，降低運行費用的原則。

3、遵守區(qū)域環(huán)境污染物總量控制和企業(yè)必須做到三廢達(dá)標(biāo)排放的原則。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求，確保各項出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。

5、核算可靠安全的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)實際情況，采用自控/手控兩種方式，同時考慮各種應(yīng)急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類自動保護(hù)裝置。

6、處理設(shè)施在運行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)變化。

設(shè)計污水工程分析

1、污水處理廠的服務(wù)區(qū)域及排水工程規(guī)劃

該污水處理站服務(wù)對象為貴單位的生活污水，污水通過干管輸送到污水處理站集中處理。污水經(jīng)污水處理后達(dá)標(biāo)排放。污水治理后必須達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)。

2、工藝流程及設(shè)計參數(shù)

按照一般生活污水對待，污水中COD、BOD5、SS、氨氮的濃度分別為400mg/L、200mg/L、300mg/L、25mg/L。由此確定該污水處理工程進(jìn)廠水質(zhì)。污水處理廠出水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)。

安全保證措施:

（1）基坑安全安全保證措施

1）土方開挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況和基坑深度決定。邊坡上2米以內(nèi)嚴(yán)禁堆載土方和材料，基坑四周設(shè)欄桿維護(hù)并掛警示牌和警示燈。

2）上下坑的斜道、人行通道必須按腳手架要求搭設(shè)，防滑條的間距不能大于0.5m，保證施工人員上下安全。

（2） 施工材料吊運安全措施

1）零星散件材料要用容器裝運，鋼筋、鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固。

2）設(shè)一名專業(yè)安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)視整個施工現(xiàn)場包括高空和地下的活動情況。

3）吊車使用前必須檢查吊車站位處土層有無開裂，吊運用的鋼絲繩有無斷絲，確保起重器具*的可靠。

（3） 混凝土泵送作業(yè)安全措施

1）因泵送時混凝土輸送管的工作壓力較大。應(yīng)防止混凝土輸送管的爆裂。

2）洞口短管要焊牢，以防澆灌中高壓水泥漿噴射傷人。

3）柱上的連接短管必須與泵車輸入管直徑相同，且不能使用嚴(yán)重磨損的輸送管。

4）開始泵送時，下方應(yīng)圈出危險區(qū)，泵送時設(shè)專人在柱頂指揮，注滿混凝土立即停泵以防混凝土溢流墜落傷人。

注意事項以及日常保養(yǎng):

（1）注意事項：

1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物；

4、 停止進(jìn)水時的注意事項： 當(dāng)停水時間超過一星期時，其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于低刻線，如機(jī)油不足請加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機(jī)油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。

2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）

3、三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開，移動電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。

4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。

5、日常清理風(fēng)機(jī)房，保持清潔，通風(fēng)良好。

6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢修。

7、投入正常運行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去，將運行程序設(shè)在自動運行上，這時設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運行程序，按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時，生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營養(yǎng)物，如復(fù)合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。