.騰飛環(huán)保新型工業(yè)用電除塵器
1、新型工業(yè)用電除塵器電暈電JI
電暈JI又稱放電電JI，型式很多，目前常采用直徑為3mm左右的圓形線、星形線及鋸齒線、芒刺線等。
電暈線固定方式有重錘懸吊，重錘重量10kg；另一種為管框繃線式。
電暈線固定方式有重錘懸吊，重錘重量10kg；另一種為管框繃線式。
2、集塵電JI
管式集塵JI   小型為直徑為15cm、長3m左右的園管；大型為直徑為40cm、長6m。每臺除塵器的集塵JI數(shù)目少則幾個，多則100個以上。
板式集塵JI   JI板二側(cè)通常設(shè)有溝槽和擋板，既能加強板的剛性，又能防止氣流直接沖刷JI板的表面，產(chǎn)生二次楊塵。JI板之間的間距，對電除塵器的電場性能和除塵效率影響較大。間距太小（<200mm)電壓升不高，間距太大又受供電設(shè)備允許電壓的XIAN制。采用60-72kV變壓器時JI板間距一般取200-350mm。
3、電JI清灰裝置
4、高壓供電設(shè)備
高壓供電設(shè)備提供粒子荷電和捕集所需要的高場強和電暈電流。通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓為70-100kV，電流為100-2000mA。
為使除塵器能在高壓下操作，避免過大的火花損失，高壓電源不能太大，須分組供電。大型電除塵器常常采用6個或更多的供電機組。
5、氣流分布板
為了減少渦旋，保證氣流分布均勻，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)變經(jīng)管道，進(jìn)口變經(jīng)管內(nèi)應(yīng)設(shè)氣流分布板。zui常見的氣流分布板有百葉窗式、多孔板分布格子、槽型鋼式和欄桿型分布等，而以多孔板使用zui廣泛。通常采用厚度為3-3.5mm的鋼板。孔徑為30-50mm，分布板層數(shù)為2-3層。
四、騰飛環(huán)保電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)JI由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電JI。正JI由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電JI。
電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電JI上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電JI的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。
電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器等電除塵器配件組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50µm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟(jì)。
電除塵器配件的性能要求：
電除塵器配件一
用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現(xiàn)場工藝要求(例如：溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工而成的濾袋。 能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自動排污閥的氣包。
電除塵器配件二
耐壓能力強；噴吹氣量大；隔膜材料耐用；產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性高，能夠把有XIAO的清灰壓力噴吹到長袋袋底(特別是6 米以上長濾袋)的電磁脈沖閥。
電除塵器配件三
操作簡易，使現(xiàn)場負(fù)責(zé)人能夠快速根據(jù)工藝需要修改噴吹參數(shù)的清灰控制系統(tǒng)(例如單片機和PLC 等)。控制系統(tǒng)需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴吹時間，以及排放濃度等參數(shù)和BAO警線的顯示與記錄系統(tǒng)。電除塵器的選擇和設(shè)計
迄今，電除塵器的選擇和設(shè)計仍然采用經(jīng)驗和類比的方法。
*步：比集塵表面積（A/Q)的確定
根據(jù)運行和設(shè)計經(jīng)驗，確定有XIAO驅(qū)進(jìn)速度we
二步：長高比的的確定
集塵板有XIAO長度與高度之比，當(dāng)要求除塵效率大于百分99，除塵器的長高比至少要1.0-1.5
三步：氣流速度的確定
由處理煙氣量和電除塵器過流斷面積計算煙氣的平均。
鄭重承諾：確保除塵器產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費技術(shù)培訓(xùn)；終端售后服務(wù)；配件供應(yīng)。