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地埋式一體化污水處理設(shè)備簡介：
【安全衛(wèi)生與防護】
1、安全防護  為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性，應(yīng)切實考慮如下安全檢查措施：
1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標志，并設(shè)置頂蓋。
1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 
1.3污泥池如較長時間停止運行，應(yīng)放空或清理，以防可燃氣體的產(chǎn)生。
1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識。
2、防臭措施 
2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠離居民區(qū)，附近既無風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 
2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 
2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 
2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內(nèi)。
3、減噪措施 
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機，本設(shè)計方案將在進出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。 
3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。
3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。
【設(shè)備進程注意點】
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才干進行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好，設(shè)備就位時有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 
3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 
5、設(shè)備裝置結(jié)束無不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 
7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項：
(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；
(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下； 
(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計的)；
(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

壓濾機操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。
液壓系統(tǒng)的故障
板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換如圖所示的O 形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
 

3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。

污泥處理

好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化。可根據(jù)運行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過流量計和變頻器進行控制。

所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據(jù)運行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過流量計和控制閥進行控制。

污泥濃縮池，安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調(diào)節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入?yún)捬蹙獬兀趨捬蹙獬鼐髁亢蜐舛龋苊庥捎谪摵傻牟▌訉ι锵到y(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機污染物的濃度。

好氧剩余活性污泥經(jīng)過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水，脫水污泥外運作農(nóng)田肥料