小宇環(huán)保生產(chǎn)的荊州一體化污水處理設(shè)備廠(chǎng)家，不論你是*醫(yī)院，還是鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，我們的設(shè)備都能輕松的為你處理所排出的污水，達(dá)到環(huán)保部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備不占地面面積，不需蓋房，更不需要保暖保溫。

設(shè)備可根據(jù)設(shè)定的水位控制模式，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

以質(zhì)量求生存，向市場(chǎng)提供更好產(chǎn)品

以信譽(yù)求發(fā)展，為顧客提供滿(mǎn)意服務(wù)

荊州一體化污水處理設(shè)備廠(chǎng)家

厭氧處理部分工程設(shè)計(jì)

格柵

由于廢水排放過(guò)程中攜帶有大量的懸浮物及固形物、漂浮物，這些固形物對(duì)后續(xù)處理設(shè)施如泵有較大的影響，所以必須去除，本工程設(shè)計(jì)格柵單格過(guò)柵流量Q＝4立方米/小時(shí)，柵條間隙B＝8毫米，柵條寬度S=5毫米，安裝角度α=700,格柵有效寬度B′＝300毫米，格柵井尺寸1200×300×1000毫米，

系統(tǒng)控制方案

為了保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)污水處理廠(chǎng)的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計(jì)儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開(kāi)放性和擴(kuò)展性能的產(chǎn)品，同時(shí)，還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用性、盡量節(jié)省投資。

設(shè)計(jì)中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維護(hù)”的原則，符合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行的集中監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。設(shè)計(jì)中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性，在保證生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并能保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。

控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)。

本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)這一開(kāi)放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場(chǎng)各控制器及儀表設(shè)備互連，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，同時(shí)控制功能*下放到現(xiàn)場(chǎng)，降低了安裝成本和維護(hù)費(fèi)用。

各種氧化溝工藝

氧化溝是上世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種污水處理技術(shù)，因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名，屬于活性污泥法的一種，在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)展成多種型式，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳有機(jī)物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。

常規(guī)氧化溝相當(dāng)于普通活性污泥法中的曝氣池，氧化溝可以在高、中、低不同負(fù)荷條件下運(yùn)行。一般氧化溝都在低負(fù)荷條件下運(yùn)行，屬于延時(shí)曝氣范疇，氧化溝一般具有以下特點(diǎn)：

a、處理流程簡(jiǎn)捷，構(gòu)筑物少，一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。

b、采用的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)少，運(yùn)行管理較方便。

c、耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。

d、產(chǎn)生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定，簡(jiǎn)化了污泥處理流程。

e、采用氧化溝工藝的污水處理廠(chǎng)總占地和其它工藝的二級(jí)處理廠(chǎng)相比，氧化溝單體體量較大。

氧化溝工藝形式較多，主要有Orbal氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrousel氧化溝等。近年來(lái)以Orbal、DE氧化溝和三溝式為主導(dǎo)的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應(yīng)用。

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

a.開(kāi)泵前的準(zhǔn)備與檢查

開(kāi)泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。

b.開(kāi)泵和停泵

開(kāi)泵：開(kāi)泵后出水，如無(wú)異常聲音、無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。

停泵：直接關(guān)閉電源即可。

c.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要定期更換，通常潤(rùn)滑油800小時(shí)換一次，潤(rùn)滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)水泵的時(shí)使用。

設(shè)備特點(diǎn)

1、 該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，為醫(yī)院節(jié)省占地面積。

2、 污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長(zhǎng)，為醫(yī)院節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

3、 通過(guò)生物接觸氧化池結(jié)合層層過(guò)濾、消毒裝置，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。

4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會(huì)給環(huán)境造成其他污染危害。

5、 全自動(dòng)控制系統(tǒng)，安裝損壞報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)需人工看管，節(jié)省勞動(dòng)力投入。

事故應(yīng)急措施

發(fā)生處理設(shè)備事故，應(yīng)通知環(huán)保部門(mén)經(jīng)允許后暫時(shí)將污水直接外排，同時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修、更換處理設(shè)備，把對(duì)環(huán)境的影響降到zui低；

保證處理設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)和巡查，在停產(chǎn)期間（節(jié)假日等）安排檢修或大修；

安全防護(hù)

針對(duì)工程自身的安全問(wèn)題，污水站設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施，確保生產(chǎn)的安全性：

（1）各設(shè)備均設(shè)必要的防護(hù)措施，以確保安全運(yùn)行。

（2）各種用電設(shè)備均按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好接零接地保護(hù)。

（3）電氣設(shè)備及所有傳動(dòng)機(jī)械和傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備的布置注意留有足夠的安全操作距離及設(shè)置安全防護(hù)罩。

（4）污水處理系統(tǒng)設(shè)有超越、溢流管線(xiàn)，防止設(shè)備失靈造成事故。

（5）污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行前制定相應(yīng)的安全規(guī)程，操作人員上崗前進(jìn)行必要的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以確保污水處理站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 節(jié)能

（1）選用*的控制系統(tǒng)和儀表，合理調(diào)整工況，保證高效工作。

（2）合理選用進(jìn)水泵，使水泵的工作效率始終在高效區(qū)。

（3）系統(tǒng)控制設(shè)備采用獨(dú)立式控制。可根據(jù)運(yùn)行情況，合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

設(shè)備工藝流程

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周?chē)环e水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車(chē)輛通過(guò)，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門(mén)是否打開(kāi)。

3．設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：

⑴有必要將水池污水抽干

⑵用清水稀釋污水池底積水

⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入

⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上

⑸做好應(yīng)急措施

⑹檢查電源線(xiàn)路，要先關(guān)閉電源。

4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。

5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

小宇環(huán)保以質(zhì)量為首，期待與您的不期而遇