小宇環(huán)保生產(chǎn)的荊門一體化污水處理設(shè)備裝置,不論你是*醫(yī)院,還是鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院,我們的設(shè)備都能輕松的為你處理所排出的污水,達(dá)到環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備不占地面面積,不需蓋房,更不需要保暖保溫。
設(shè)備可根據(jù)設(shè)定的水位控制模式,實現(xiàn)全自動運(yùn)行。
以質(zhì)量求生存,向市場提供更好產(chǎn)品
以信譽(yù)求發(fā)展,為顧客提供滿意服務(wù)
荊門一體化污水處理設(shè)備裝置
厭氧處理部分工程設(shè)計
格柵
由于廢水排放過程中攜帶有大量的懸浮物及固形物、漂浮物,這些固形物對后續(xù)處理設(shè)施如泵有較大的影響,所以必須去除,本工程設(shè)計格柵單格過柵流量Q=4立方米/小時,柵條間隙B=8毫米,柵條寬度S=5毫米,安裝角度α=700,格柵有效寬度B′=300毫米,格柵井尺寸1200×300×1000毫米,
系統(tǒng)控制方案
為了保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和高效,減輕勞動強(qiáng)度,改善操作環(huán)境,同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,本設(shè)計儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴(kuò)展性能的產(chǎn)品,同時,還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用性、盡量節(jié)省投資。
設(shè)計中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則,儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計量達(dá)標(biāo)、實用有效、免維護(hù)”的原則,符合當(dāng)前工業(yè)自動監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢,能實現(xiàn)全廠工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行的集中監(jiān)測和生產(chǎn)過程的自動控制。設(shè)計中既考慮操作、管理水平的*性,也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性,在保證生產(chǎn)管理要求的前提下,盡可能節(jié)約投資,獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并能保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。
控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。
本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場總線這一開放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場各控制器及儀表設(shè)備互連,構(gòu)成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),同時控制功能*下放到現(xiàn)場,降低了安裝成本和維護(hù)費用。
各種氧化溝工藝
氧化溝是上世紀(jì)中期發(fā)展起來的一種污水處理技術(shù),因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名,屬于活性污泥法的一種,在實際運(yùn)用中發(fā)展成多種型式,能夠同時實現(xiàn)碳有機(jī)物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
常規(guī)氧化溝相當(dāng)于普通活性污泥法中的曝氣池,氧化溝可以在高、中、低不同負(fù)荷條件下運(yùn)行。一般氧化溝都在低負(fù)荷條件下運(yùn)行,屬于延時曝氣范疇,氧化溝一般具有以下特點:
a、處理流程簡捷,構(gòu)筑物少,一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。
b、采用的機(jī)械設(shè)備種類少,運(yùn)行管理較方便。
c、耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定,一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。
d、產(chǎn)生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定,簡化了污泥處理流程。
e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級處理廠相比,氧化溝單體體量較大。
氧化溝工藝形式較多,主要有Orbal氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrousel氧化溝等。近年來以Orbal、DE氧化溝和三溝式為主導(dǎo)的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應(yīng)用。
潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項
a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查
開泵前應(yīng)仔細(xì)對下列各項進(jìn)行檢查(尤其是新安裝或大修后的水泵):電動機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。
b.開泵和停泵
開泵:開泵后出水,如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象,就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動,應(yīng)立即停泵檢查。
停泵:直接關(guān)閉電源即可。
c.運(yùn)行中的注意事項
檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定,特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流,電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查;流量是否正常;注意機(jī)組的溫度、振動和噪聲等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保養(yǎng)
做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作,同時檢查各部位的螺栓是否緊固;定期檢查水箱、葉輪,清除泵內(nèi)垃圾;軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換,通常潤滑油800小時換一次,潤滑脂2000小時換一次;水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用。
設(shè)備特點
1、 該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地,為醫(yī)院節(jié)省占地面積。
2、 污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成,使用壽命長,為醫(yī)院節(jié)省運(yùn)行費用。
3、 通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒裝置,污水處理效果佳,解決病菌傳播困擾。
4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小,不會給環(huán)境造成其他污染危害。
5、 全自動控制系統(tǒng),安裝損壞報警系統(tǒng),無需人工看管,節(jié)省勞動力投入。
事故應(yīng)急措施
發(fā)生處理設(shè)備事故,應(yīng)通知環(huán)保部門經(jīng)允許后暫時將污水直接外排,同時應(yīng)及時檢修、更換處理設(shè)備,把對環(huán)境的影響降到zui低;
保證處理設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)和巡查,在停產(chǎn)期間(節(jié)假日等)安排檢修或大修;
安全防護(hù)
針對工程自身的安全問題,污水站設(shè)計時采取以下措施,確保生產(chǎn)的安全性:
(1)各設(shè)備均設(shè)必要的防護(hù)措施,以確保安全運(yùn)行。
(2)各種用電設(shè)備均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好接零接地保護(hù)。
(3)電氣設(shè)備及所有傳動機(jī)械和傳動機(jī)械設(shè)備的布置注意留有足夠的安全操作距離及設(shè)置安全防護(hù)罩。
(4)污水處理系統(tǒng)設(shè)有超越、溢流管線,防止設(shè)備失靈造成事故。
(5)污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行前制定相應(yīng)的安全規(guī)程,操作人員上崗前進(jìn)行必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),以確保污水處理站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
節(jié)能
(1)選用*的控制系統(tǒng)和儀表,合理調(diào)整工況,保證高效工作。
(2)合理選用進(jìn)水泵,使水泵的工作效率始終在高效區(qū)。
(3)系統(tǒng)控制設(shè)備采用獨立式控制。可根據(jù)運(yùn)行情況,合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
設(shè)備工藝流程
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)
污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過,設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反,如進(jìn)入污水必須清理,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時,現(xiàn)場必須保證三人以上人員,進(jìn)行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進(jìn)入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,要先關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮;計量泵的操作使用及維護(hù)詳見計量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑。
小宇環(huán)保以質(zhì)量為首,期待與您的不期而遇