江門養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備    工藝特點

占地面積小，不受設(shè)置場合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

占地面積小，不受設(shè)置場合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

垃圾滲濾液的處理方法包括物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法主要有活性炭吸附、化學(xué)沉淀、密度分離、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、離子交換、膜滲析、氣提及濕式氧化法等多種方法，在COD為2000～4000mg/L時，物化方法的COD去除率可達50%～87%。和生物處理相比，物化處理不受水質(zhì)水量變動的影響，出水水質(zhì)比較穩(wěn)定，尤其是對BOD5/COD比值較低(0.07～0.20)難以生物處理的垃圾滲濾液，有較好的處理效果。但物化方法處理成本較高，不適于大水量垃圾滲濾液的處理，因此垃圾滲濾液主要是采用生物法。

生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結(jié)合。好氧處理包括活性污泥法、曝氣氧化池、好氧穩(wěn)定塘、生物轉(zhuǎn)盤和滴濾池等。厭氧處理包括上向流污泥床、厭氧固定化生物反應(yīng)器、混合反應(yīng)器及厭氧穩(wěn)定塘。

好氧處理豬場廢水是早期規(guī)模化豬場采用的一種處理方法,主要包括：活性污泥法,氧化溝活性污泥法和序批式活性污泥法(SBR)等。但因簡單的好氧處理無法解決豬場廢水中*的有機物濃度,對高濃度的氮磷去除效果也不理想,應(yīng)用并不廣泛。研究者采用間歇曝氣和高溫好氧生物處理來提高好氧法的處理效果,尤其是豬場污水中TN的去除,如 Beline等采用間接曝氣的方法去除了 53%的 TN。目前,好氧處理主要用于對厭氧發(fā)酵之后的出水進行進一步處理,使污水能夠達標(biāo)排放。

公司全體員工將本著“科技*，質(zhì)量*，顧客*，誠信為本”的經(jīng)營方針和“真誠務(wù)實，開拓創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨，全力為你服務(wù)，為我們能擁有同一片藍天而努力！養(yǎng)殖污水處理設(shè)備以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

好氧處理

用活性污泥法、氧化溝、好氧穩(wěn)定塘、生物轉(zhuǎn)盤等好氧法處理滲濾液都有成功的經(jīng)驗，好氧處理可有效地降低BOD5、COD和氨氮，還可以去除另一些污染物質(zhì)如鐵、錳等金屬。在好氧法中又以延時曝氣法用得zui多，還有曝氣穩(wěn)定塘和生物轉(zhuǎn)盤(主要用以去除氮)。下面將分別予以介紹。

傳統(tǒng)活性污泥法

滲濾液可用生物法、化學(xué)絮凝、炭吸附、膜過濾、脂吸附、氣提等方法單獨或聯(lián)合處理，其中活性污泥法因其費用低、效率高而得到zui廣泛的應(yīng)用。美國和德國的幾個活性污泥法污水處理廠的運行結(jié)果表明，通過提高污泥濃度來降低污泥有機負荷，活性污泥法可以獲得令人滿意的垃圾滲濾液處理效果。例如美國賓州Fall Township污水處理廠，其垃圾滲濾液進水的CODCr為6000～21000mg/L，BOD5為3000～13000mg/L，氨氮為200～2000mg/L。曝氣池的污泥濃度(MLVSS)為6000～12000mg/L，是一般污泥濃度的3～6倍。在體積有機負荷為1.87kgBOD5/(m3·d)時，F(xiàn)/M為0.15～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)，BOD5 的去除率為97%；在體積有機負荷為0.3kgBOD5/(m3·d)時，F(xiàn)/M為0.03～0.05kg BOD5/(kgMLSS·d)，BOD5的去除率為92%。該廠的數(shù)據(jù)說明，只要適當(dāng)提高活性污泥法濃度，使F/M在0.03～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)之間(不宜再高)，采用活性污泥法能夠有效地處理垃圾滲濾液。

許多學(xué)者也發(fā)現(xiàn)活性污泥能去除滲濾液中99%的BOD5，80%以上的有機碳能被活性污泥去除，即使進水中有機碳高達1000mg/L，污泥生物相也能很快適應(yīng)并起降解作用。在低負荷下運行的活性污泥系統(tǒng)，能去除滲濾液中80%～90%的COD，出水BOD5<20mg/L。對于COD 4000～13000mg/L、BOD51600～11000mg/L、NH3－N 87～590mg/L的滲濾液，混合式好氧活性污泥法對COD的去除率可穩(wěn)定在90%以上。眾多實際運行的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)表明，活性污泥法比化學(xué)氧化法等其它方法的處理效果更佳。

處理工藝的分析比較
與好氧方法相比，厭氧生物處理具有以下優(yōu)點。
(1)好氧方法需消耗能量(空氣壓縮機、轉(zhuǎn)刷等)，而厭氧處理卻可產(chǎn)生能量(產(chǎn)生甲烷氣) 。COD濃度越高，好氧方法耗能越多；厭氧方法產(chǎn)能越多，兩者的差異就越明顯。
(2)厭氧處理時有機物轉(zhuǎn)化成污泥的比例(0.1kgMLSS/kgCODCr)遠小于好氧處理的比例(0.5kgMLSS/kgCODCr)，因此污泥處理和處置的費用大為降低。
(3)厭氧處理時污泥的生長量小，對無機營養(yǎng)元素的要求遠低于好氧處理，因此適于處理磷含量比較低的垃圾滲濾液。
(4)根據(jù)，許多在好氧條件下難于處理的鹵素有機物在厭氧時可以被生物降解。
(5)厭氧處理的有機負荷高，占地面積比較小。
但是，厭氧處理出水中的COD濃度和氨氮濃度仍比較高，溶解氧很低，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要進行后續(xù)的好氧處理。另外，世界上大多數(shù)垃圾滲濾液多是偏酸性的 (pH值一般在5.5～7.0)。pH在7以下，產(chǎn)甲烷菌將會受到抑制甚至死亡，不利于厭氧處理，而好氧處理對pH的要求就沒有這么嚴(yán)格。再者，厭氧處理的zui適溫度是33℃，低于這個溫度時，處理效率迅速降低。比較而言，好氧處理對溫度要求不高，可以放低至25℃，如低于此溫度，好氧菌的活性也將受到影響，從而影響出水水質(zhì)。

養(yǎng)殖場為了正常生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展，保護周圍水體環(huán)境，非常重視廢水污染環(huán)境問題，決心對廢水進行治理，并委托濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司制訂治理方案。針對該養(yǎng)殖場廢水性質(zhì)和排放要求，濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標(biāo)出發(fā)，采用*廢水治理技術(shù)和設(shè)備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業(yè)和有關(guān)部門審議。

濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事二氧化氯發(fā)生器、地埋式生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、小區(qū)社區(qū)污水處理設(shè)備等污水處理設(shè)備產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造和銷售的公司，公司集中了一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)并能根據(jù)用戶的用水條件，可代為制定適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟實用，優(yōu)質(zhì)高效。

江門養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備

地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護方便的特點，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。
污水處理設(shè)備采用的是A/O法生物處理工藝，*是缺氧生物處理，兼氧微生物利用有機碳源作為電子供體，能將污水中的NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化成N2達到脫氮的目的，從而消除了氮的富營養(yǎng)化污染，同時又去除了部分有機物。O級是好氧生物處理，是為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完成的情況下，使硝化作用能順利進生，在O級池中主要存在好氧微生物和自養(yǎng)型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）能將污水中NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級池的出水部分回流到*，為*池提供電子接受體，通過硝化作用zui終消除氮污染。 
    一體化污水處理，全系列0.5t/h-40t/h共九種規(guī)格，全部實行自動化控制操作，處理后的污泥在1-2個季度用糞車外運1次即可。處理水量在5t/h以下的處理設(shè)備全部用A3鋼板制作，并進行防腐處理；10t/h以上的處理設(shè)備全部用鋼筋混凝土制作，同樣進行防腐處理。由于該設(shè)備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對周圍環(huán)境影響小。 

曝氣穩(wěn)定塘

與活性污泥法相比，曝氣穩(wěn)定塘體積大，有機負荷低，盡管降解進度較慢，但由于其工程簡單，在土地不貴的地區(qū)，是的垃圾滲濾液好氧生物處理方法。美國、加拿大、英國、澳大利亞和德國的小試、中試及生產(chǎn)規(guī)模的研究都表明，采用曝氣穩(wěn)定塘能獲得較好的垃圾滲濾液處理效果。

設(shè)計思路
在養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合zui省、zui大限度的減少場地占用面積及zui大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，形成了以“溶氣氣浮法”、“水解酸化+厭氧+接觸氧化法”、“MBR膜生物處理”“二氧化氯消毒法”、“石英砂活性炭過濾法”相結(jié)合的污水處理工藝。經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后依次排入溶氣氣浮機，水解酸化池和接觸氧化池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)MBR膜生物處理后，進入石英砂活性炭過濾罐，zui后采用二氧化氯消毒法進行消毒處理后達標(biāo)排放。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出*化的工藝。

 屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。

 屠宰污水處理設(shè)備專家酸化水解或厭氧：

 屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

 另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。

 完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解zui主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水 處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。

 活性污泥或接觸氧化

養(yǎng)殖污水處理設(shè)備MBR膜生物反應(yīng)器特點

1) 對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物;
2 ) 膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時間HRT的分別控制，因而其設(shè)計和操作大大簡化;
3 ) 膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有*的抗沖擊能力;
4 ) 由于SRT很長，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費用低;
5 ) 由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
6 ) MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點;
7 ) 較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌 膠團所難以相比的;
8 ) 膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便;
9) MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。

系列污水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，有機物濃度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。

為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。

屠宰污水處理設(shè)備專家有機負荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)：

 屠宰廢水水質(zhì)的分析

 屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

 屠宰污水處理設(shè)備專家的預(yù)處理：

 屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。

 圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。

 一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。

地埋式生活污水設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術(shù)-接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)指標(biāo)設(shè)計，共有以下部份組成：(1)格柵調(diào)節(jié)池：用于攔截污水中的雜物，保證后續(xù)處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，同時池體能夠調(diào)節(jié)水質(zhì)水量（2）初沉池：為豎流式沉淀池，進行固液分離 (3)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，填料為組合填料(4)二沉池：進行污泥沉淀(5)消毒池、消毒裝置：對廢水進行消毒處理，消滅水中病毒(6)污泥池：污泥池內(nèi)進行好氧消化，污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少(7)風(fēng)機房、風(fēng)機：為好氧生物供氧氣（8）砂碳過濾器：水質(zhì)要求回用時可安裝砂碳過濾器進行過濾處理。

地埋式污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離。得到直接使用的穩(wěn)定中水;又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，T藝剩余污泥少。極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小，是一種專門針對遠離城市排污管網(wǎng)，又不適宜在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)污水處理廠的地區(qū)，獨立的、一體化的，不需人員操作的生活污水處理裝置。

 采用MBR膜生物反應(yīng)器工藝

MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點：
1、高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩(wěn)定。
3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4、利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
6、反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。
7、系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便
污水處理工藝CCAS上*的優(yōu)勢：
(1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
(3)沉淀時，整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。
CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對設(shè)計、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。

生物處理法分析和控制及去除效果

在運行情況良好的活性污泥系統(tǒng)中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分?jǐn)嚢璺胖?小時以上，對加廢水前后的微生物進行鏡檢分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)物化預(yù)處理后的廢水中，殺菌劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團的性狀稍有變化，但對大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。在實際工程中，將物化預(yù)處理后的廢水經(jīng)過水解酸化后，進入接觸氧化池，在運行初期加入活性污泥及適當(dāng)營養(yǎng)進行培養(yǎng)及馴化，并掛膜。運行過程中維持一定的活性污泥濃度。活性污泥的主要作用在于對LAS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運行，可有效吸附LAS并對其進行降解，并有效減少接觸氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池出水污染物的去除率：LAS可達90%以上，COD可達85%～90%，TP可達10%～20%；廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。

 有機廢水要達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是zui常用、zui有效、運行成本zui低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的zui大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。

 在一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。

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(1) 格柵

格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷，并使之正常運行。

篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用廣泛的方法，本工藝的設(shè)計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。

(2) 調(diào)節(jié)池

   調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。

應(yīng)根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點及處理要求而具體確定。設(shè)于一級處理之后、二級處理之前，可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥；設(shè)于一級處理之前，需考慮混合設(shè)備以防污泥沉淀或設(shè)置污泥斗以便排泥（導(dǎo)致深度過大）。

調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計中，采用矩形平面對角線出水調(diào)節(jié)池。

肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。