. 精密型加工中心CNC550。該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)采用*標(biāo)準(zhǔn)，*支撐式優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)嚴(yán)格時(shí)效處理的高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，確保了機(jī)床高剛性，zui少的變形和精度之穩(wěn)固。機(jī)床X、Y、Z導(dǎo)軌形式，采用中國臺灣產(chǎn)滾珠導(dǎo)軌，具有良好的精度和較快的速度；
2.主軸單元選用中國臺灣BT40高速主軸，主軸電機(jī)采用5.5kw大功率全司服驅(qū)動，確保機(jī)床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求；
3.標(biāo)配中國臺灣新代6MB高速、高效系統(tǒng)，開放式體系結(jié)構(gòu)，全漢字操作界面；標(biāo)準(zhǔn)‘G’代碼編程，兼容性好，易學(xué)易用；同時(shí)支持小線段連續(xù)加工、斷點(diǎn)保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補(bǔ)償?shù)裙δ埽痪蘖砍绦蚣庸つ芰Γ鎯Ω哌_(dá)2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機(jī)，支持剛性攻牙。也可根據(jù)客戶需要配置進(jìn)口系統(tǒng)和中國臺灣系統(tǒng)；
4.分離式手輪、氣動換刀，*自主設(shè)計(jì)的全防護(hù)結(jié)構(gòu)；
5.機(jī)床采用自動潤滑方式，保證各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
主要參數(shù)：
工作臺 | 長X寬 | 320*800 | mm |
T型槽尺寸 | 14*3 | mm | |
行程 | 左右（X） | 550 | mm |
前后（Y） | 340 | mm | |
主軸頭上下行程（Z） | 460 | mm | |
主軸前端到工作臺距離 | 100-560 | mm | |
軸心到立柱面距離 | 380 | mm | |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000 | r/min | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給（X、Y、Z） | 0-8000 | mm |
快速移動（X、Y、Z） | 18000/18000/12000 | mm | |
電動機(jī) | 主軸電機(jī)（功率） | 5.5 | kw |
三軸電機(jī)（X、Y、Z） | 7.7 | nm | |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.006 | mm |
定位精度 | 0.008 | mm | |
其它 | 機(jī)床尺寸 | 2200*1750*2300 | kg |
機(jī)床凈重 | 2800 | kg | |
加工工件zui大重量 | 450 | kg | |
機(jī)床用氣源－Mpa | 0.55 | mpa |
重要部件配置表；
名稱 | 品牌 | 型號 | 原產(chǎn)地 | |
1 | 系統(tǒng) | 新代 | 6MB | 中國臺灣 |
2 | 主軸電機(jī) | 超同步 | 5.5kw | 北京 |
3 | 主軸單元 | 丹銓/羅翌 | BT40 | 中國臺灣 |
4 | 絲桿 | 啟尖 | C3級 | 南通 |
5 | 線軌 | 上銀 | H35 | 中國臺灣 |
6 | 軸承 | HEB | 25TAC62B | 哈爾濱 |
7 | 增壓缸 | 尚品 | SP-3.5T-13 | 中國臺灣 |
8 | 聯(lián)軸器 | 席特 | GS28F20/24 | 意大利 |
9 | 潤滑系統(tǒng) | 迅潤 | DRB-215A | 南京 |
10 | 刀庫 | 首輪 | 12把斗笠 | 中國臺灣 |
