好用價格實惠的磁力拋光機去毛刺設(shè)備
好用價格實惠的磁力拋光機去毛刺設(shè)備
這個去毛刺工藝是機械與化學相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場*的能量傳導不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機械，醫(yī)療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作。可以對構(gòu)造非常復雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U
除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到*的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來*的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。
主要用途
磁力拋光機用于規(guī)則及不規(guī)則工件表面、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等去除毛刺、倒角、拋光、除氧化薄膜、除銹、除油、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理、金飾業(yè)打磨洗凈。
1、去除毛邊精密研磨
2、金飾業(yè)打磨洗凈工作
3、成品表面拋光處理
4、去除氧化薄膜工作
5、銹蝕去除處理
6、燒結(jié)痕跡處理
適用行業(yè)
1.精密沖壓零件、不銹鋼零件、螺絲。
2.鎂鋁壓鑄零件、鋅鋁壓鑄零件、銅、鐵等。
3.精密彈簧、彈片零件，電子、計算機、通信零件。
4. CNC自動車床零件等車床零件。
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5.航天、醫(yī)療零件。
6.壓鑄五金拋光，壓鑄件拋光等等
7. 輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等
磁力拋光機比較傳統(tǒng)光飾機
磁力拋光機機優(yōu)點
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5-15 分鐘左右。亮度好，效果佳。
2.操作簡單，安全，自動工作,批量研磨，正反旋轉(zhuǎn),定時設(shè)置，一人可操作多臺機器。
3.成本低，不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低。
4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及不會發(fā)生火災等等，*符合環(huán)保標準。
5.體積小，噪音低，美觀方便。
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇
傳統(tǒng)光飾機不足
1、因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2、研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3、成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。
4、容易損壞工件，使工件變形，影響精密度
磁力拋光機使用注意事項
1．磁力拋光機在正常運轉(zhuǎn)時，不可將拋光桶取出，或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi)，以防損壞機器和傷手。工件拋光結(jié)束后，應及時烘干處理，效果更佳。
2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi)，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。
3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商取得，解決故障。
