加工灰鑄鐵剎車盤制動鼓用什么牌子的*性價比高更經濟？加工HT250灰鑄鐵材質的剎車盤制動鼓時*一般常出現不耐磨，加工表面粗糙度不光亮的問題。針對出現的這些加工*問題，選用BN-S30牌號*能夠彌補，BN-S30牌號能夠承受高速加工，刀片硬度高、耐磨性好、吃刀量大、加工工件表面光潔度高。灰鑄鐵HT250材質制動鼓剎車盤加工選用CBN材質BN-S30牌號。
加工制動鼓BN-S30材質車刀與涂層硬質合金*性價比優(yōu)勢
（1）加工效率方面：相比涂層硬質合金刀片，BN-S30更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上（硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。
（2）*耐用度（*壽命）：BN-S30材質數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱*加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講，粗車鑄鐵工件時，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車時壽命是UC5115的20倍左右。
（3）鑄鐵件加工光潔度方面：BN-S30牌號材質能達到Ra1.6以內的粗糙度；明顯優(yōu)于硬質合金刀片。
加工灰鑄鐵剎車盤制動鼓用什么牌子的*性價比高更經濟？粗加工余量一般在0.3mm左右，采用數控車床加工剎車盤，對于批量件在加工過程中，主要是為了提高加工效率，其中華菱超硬的非金屬粘合劑立方氮化硼*BN-S30，不僅硬度高，耐磨性和抗沖擊性強，而且對線速度不敏感，可高效切削加工剎車盤。
？精加工剎車盤時，表面粗糙度和形位公差是加工質量的zui基本保證，而加工效率也決定了汽車零部件行業(yè)的競爭力。華菱超硬針對剎車盤精加工工序研制出BN-S300組合*，高速切削剎車盤端面，雙刀同時進行加工，效率可提高2倍以上。還可和BN-K20組合，BN-S300加工端面，BN-K20精車內孔，保證圖紙要求的及基礎上，提高加工效率。
