這里所說的硬鋼材是指經(jīng)過熱處理后，其硬度達到HRC38～43，或在零件表面經(jīng)過滲碳氰化、鍍鉻有一層很薄的表面硬化層的一般結(jié)構(gòu)鋼，或彈簧鋼和工具鋼；以及其他逆磁鋼(如50Mn18Cr4)、軸承鋼、耐熱鋼和特種鋼等難加工材料。這些材料，如用普通高速鋼麻花鉆來鉆孔，鉆頭的耐用度很低，鉆刃磨損很快，有時甚至只能鉆進一個窩，就會發(fā)出叫聲，出現(xiàn)嚴重的燒損。
針對材料切削負荷大的特點，如何提高*的切削性能，成了一個關(guān)鍵問題。主要的還是從改進*材料著手，如采用新型的超硬高速鋼鉆頭，及硬質(zhì)合金鉆頭，潛力很大，效果也好。據(jù)報導(dǎo)：英國針對宇航發(fā)動機用的鉻鉬釩超高強度鋼，強度100～130噸力/英寸2(1520～2000兆帕)，采用硬質(zhì)合金刀片(MITIA)的機夾鉆頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)多次比較試驗，用3/4鉆頭選定鋒角2ψ=130°，結(jié)構(gòu)軸向前角γc=15°和后角αc=8°，轉(zhuǎn)速n=355轉(zhuǎn)/分，進給量f=0.06毫米/轉(zhuǎn)，取得了良好的效果，鉆孔光潔度好，排屑順利，且耐用度較高。同時，也不放松對現(xiàn)有鉆頭切削部分的改進。只要我們從實際出發(fā)，在改進鉆頭的切削角度上采取適當工藝，也能使普通麻花鉆的切削能力有所提高。
鉆鋼用多刃鉆頭
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- 更新時間 2017-07-18
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