VMC420加工中心數(shù)控銑床廠家銷售標(biāo)準(zhǔn)配置:
※高強(qiáng)度樹脂砂鑄件 ※三軸中國臺灣線軌
※KND2000M系統(tǒng) ※C3級滾珠絲杠
※BT30中國臺灣高速主軸單元 8000rpm ※斗笠式刀庫
※分離式手輪 ※外置232接口
※氣動拉刀系統(tǒng) ※全防護(hù)結(jié)構(gòu)
※不銹鋼防護(hù)罩 ※調(diào)整墊鐵及螺絲
※自動間歇潤滑 ※打刀缸
VMC420加工中心數(shù)控銑床廠家銷售結(jié)構(gòu)升級
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補(bǔ)償,確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上
配置升級
一、機(jī)床配有自動螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動排出,節(jié)省清屑時間。
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時,迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行
三、機(jī)床標(biāo)配傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級,采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動,更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡便
一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大,操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣,高效穩(wěn)定,性價比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC,三菱,中國臺灣新代,中國臺灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國臺灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng),確保設(shè)備高效運(yùn)行。
六、采用氣動換刀BT30主軸;配合伺服主軸電機(jī),確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座,緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計,確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸,采用無間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方,上下料方便,維護(hù)簡單。可選配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件,是鉆孔,攻絲,銑削的利器。如螺旋槽,多面體,圓柱體的復(fù)雜孔,槽等的加工
VMC420L加工中心參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | VMC420L | |
行 程 | X mm | 410 |
Y mm | 260 | |
Z mm | 410 | |
工作臺 | 尺寸(寬×長) mm | 800*260 |
zui大承載能力 kg | 150 | |
T型槽(數(shù)量-槽寬-間距) mm | 5-16×50 | |
主 軸 | 主軸電機(jī)功率 kw | 2.2 |
主軸端面至工作臺距離 mm | 70-480 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm | 315 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min | 8000 | |
錐孔型式 | BT30 | |
移動速度 | 快速 mm/min | X/Y10000 Z10000 |
進(jìn)給 mm/min | 1-4000 | |
伺服電機(jī)功率(扭矩) | X、 Y NM | 5 |
Z NM | 6帶抱閘 | |
刀 庫 | 斗笠刀庫 把 | 10/12 |
定位精度JIS | X Y Z mm | 0.02
|
重復(fù)定位精度JIS | X Y Z mm | 0.01 |
機(jī)床總體參數(shù) | 外形尺寸(長×寬×高) mm | 1900*1400*2100 |
凈重 kg | 1700 | |
氣源要求 Mpa | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |