計(jì)分器是各個(gè)比賽場(chǎng)合里相對(duì)來說比較常見的，去年我們拓維模型就接到過一個(gè)這種單子，客戶需要讓我們小批量制作一批計(jì)分器的外殼手板。
這種外殼運(yùn)用的材料不是常見的塑膠材料，而是用軟膠材料做的。因?yàn)檐浤z材料CNC肯定是不能加工的，而且制作的數(shù)量也比較多，所以業(yè)務(wù)跟工程*認(rèn)為用真空復(fù)模的方式制作這款軟膠計(jì)分器外殼手板合適。
現(xiàn)在就讓你們美麗的小編來告訴大家，這款軟膠計(jì)分器外殼手板到底是如何制作的吧~~
將CNC或者3D打印、SLA、SLS加工的原型放到簡易模具*，然后在里面倒入液態(tài)硅膠，把硅膠模具用鋒利的刀片分成兩部分，把原型從固化的硅膠模具中取下出來，空出來跟原型一樣腔體，zui后把液態(tài)的復(fù)模材料注入模具中，等材料在模具中固化后形成跟原型一樣的產(chǎn)品。
復(fù)模配套工具：復(fù)模技術(shù)人員經(jīng)常用到的輔助工具就是鉗子，他們利用鉗子把模具合攏和分開，方便取出模具里面的固化樣品。
復(fù)模真空機(jī)：把已經(jīng)注入復(fù)模材料的模具放入真空機(jī)里面，然后抽出腔內(nèi)的空氣，已經(jīng)注入材料的硅膠模具中的空氣也一并排出來，這樣固化后的產(chǎn)品表面就不會(huì)有氣泡。
復(fù)模壓力缸：把已經(jīng)抽好真空的模具放入壓力缸中，在里面加入一定打的氣壓，使模具和產(chǎn)品更好的定型。
大多數(shù)的復(fù)膜產(chǎn)品都是根據(jù)以上程序制作出來的，一般一個(gè)硅膠模具可以復(fù)出8-10個(gè)樣板，具體的數(shù)量還得看產(chǎn)品來定的。
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