陽泉地埋式污水處理設備生產(chǎn)價格
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陽泉地埋式污水處理設備生產(chǎn)價格
設計原則
（1）采用*技術，運行穩(wěn)定可靠，操作管理方便的處理工藝，確保廢水經(jīng)處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準。
（2）盡可能合理布局，使構筑與環(huán)境直協(xié)調*。
（3）所選設備性能可靠，運行費用低，維護管理方便，自動化程度高。
（4）污水處理系統(tǒng)應該考濾降噪、防臭、避免二次污染。
（5）針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。
（6）處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調節(jié)余地，以適應水質水量的變化。
（7）管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，養(yǎng)活操作勞動強度。設備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內應是技術*、質量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務好的產(chǎn)品。
（8）在保證處理效率的同時工程設計緊湊合理、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。
（9）設計美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物，改善周圍環(huán)境，避免二次污染。
污水處理設施
污水處理設施有許多，但主要的有一下幾種：
1.離心機
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
2.污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行,連續(xù)生產(chǎn),無級調速,對多種污泥適用,適用于給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業(yè)的污泥脫水。
3.曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設備整體性好，安裝方便，節(jié)省運行費用與占地面。
4.微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出，水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內面。當截留在濾網(wǎng)上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。
5.氣浮機
氣浮機是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產(chǎn)生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實現(xiàn)設備的小型化，還節(jié)省投資和運轉成本。
壓濾機
壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，將抽入的污泥在其中擠壓使得液體滲析出來，從而實現(xiàn)固液分離的一種機械設備。壓濾機的結構由三部分組成：機架、壓緊機構和過濾機構。
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
壓緊機構由電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱組成。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
污水處理裝置正常操作運行
1、待污水注滿接觸池。
2、啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調好，一般情況下不變動。
3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。
生活污水處理系統(tǒng)采用全自動運行方式，全自動控制過程為：
1、曝氣風機與生活污水提升泵聯(lián)動（控制箱提供聯(lián)動信號），當污水斷流時，提升泵停止，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作30min，停機90min；
2、提泥泵，污泥回流由時間設定控制。（停4小時，工作1分鐘）；
3、控制時序均可任意調節(jié)，并備有保護功能。
安裝和注意事項
1、安裝：本設備可用兩種安裝方式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據(jù)安裝圖與基礎圖，設備混凝土地板大小規(guī)格與平面安裝圖相同或略大。要求基礎平均承壓4t/m2以上，基礎必須水平，如設備安裝在地坪以下,基礎地坪相對標高為設備高度與冰凍層厚度之和。
根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設備，設備的進出水管口方向不能放錯，互相間距必須準確，裝好設備聯(lián)接管道。
2、注意事項：設備安裝之后，必須保證下雨不積水；設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過；設備一般不得抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。
為保證設備順利運行：調節(jié)池（化糞池或污泥消化池）、污水處理站設備、排水口連接的設備或外排點，必須要有高度差。
傳統(tǒng)A2/O及其改良工藝
傳統(tǒng)A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經(jīng)三個不同的功能分區(qū)，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有機物、氮和磷。該工藝在系統(tǒng)上是簡單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于其它同類工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此除磷脫氮效果非常好。目前，該法在國內外使用較為廣泛。
但傳統(tǒng)A2/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求有機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求有機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡。
與傳統(tǒng)A2/O法相比，UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池，從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流，多一次提升，運行費用將增加。
