液壓3045電動搖臂鉆床
本系列機床廣泛地適用于機械加工各部門,可以用來鉆孔、擴孔、锪平面、鉸孔、攻螺紋,在有工藝裝備的
條件下還可以進行鏜孔。
本產(chǎn)品可以自動進刀,減輕人工操作程度。自動進刀系統(tǒng)裝有保護裝置,受力過大防止自動打滑,保護蝸輪
蝸桿等傳動件。
自動進刀系統(tǒng)裝有行程限位開關(guān),達到zui低位置會自動停止機床進刀,保護齒輪大箱。
液壓3045電動搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào),導軌面經(jīng)熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)
質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度.電控部分采用純銅電機及
國家3c認證產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命長廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工,及各類機器制造業(yè)中加工
中小型零件。
1:介紹
搖臂鉆床,也可以稱為搖臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180°的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船,機械加工,等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
2:結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
液壓3045電動搖臂鉆床 當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動
(2)進給運動為主軸的縱向進給
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。
3操作規(guī)范
1、工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
2、嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
8、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9、使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11、工作結(jié)束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
3:拆卸順序
(1)切斷電源,拆下所有電動機及有關(guān)電氣元件。
(2)從搖臂右端卸下主軸箱。
(3)將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機構(gòu)。
(4)吊出搖臂。
(5)吊出外立柱。
(6)從底座上拆下內(nèi)立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時,可以不必拆離基礎(chǔ))。
如何擴大搖臂鉆床的使用范圍
搖臂鉆床通過裝加一些簡單易行的輔助工具,就可以起到車床,銑床,鏜床的部分作用,解決生產(chǎn)加工中的一些難題。
1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上,可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一個用手動就可作直線進給運動的裝夾軸類零件的裝置,固定在搖臂鉆床的工作臺上,就可以在軸類工件上銑銷槽。
3、在工件上加工較大的孔時,如工件的體積大,外形復雜,不適宜在其他機床上加工,可做一個鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi),安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔,立柱,搖臂,主軸箱應夾緊牢靠,防止在加工中因主軸擺動而損壞鏜刀。
4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔,可在搖臂鉆床上使用工具進行切割。切割工具上裝夾兩把切刀,它比裝夾一把切刀力量要平衡,穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先鉆銷一個與支承軸同直徑的孔,切割時支承軸伸進孔內(nèi)起支撐作用。
5:機械搖臂鉆床主要特點:
1,雙速電機
2,單手柄變速
3,聯(lián)鎖夾緊
4,機械電氣雙重保險
5,開門斷電,急停按鈕
6:保養(yǎng)
1:檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。
2:清除主軸錐孔毛刺。
3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
4:清除主軸上面的雜質(zhì),主軸上注油,保證主軸潤滑。
機構(gòu)檢查
1:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
潤滑系統(tǒng)檢查
1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
電器檢查
1.清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。
2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)
4. 開門斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
6.各電器控制開關(guān)是否正常。
日常保養(yǎng)
1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
1、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào);
2、采用機械變速,機械鎖緊,操作簡便;
3、搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產(chǎn)效率高;
4、結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。