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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    vmc1060立式數(shù)控加工中心廠家出廠價(jià)銷(xiāo)售

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地滕州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2017-11-09
    • 訪問(wèn)次數(shù)394

      山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司位于魯南明珠之稱(chēng)的商賈名城---滕州市,西瀕微山湖,東枕抱犢崮,北依泰山,南連蘇北平原,京滬高鐵、京滬鐵路、公路和京福高速公路縱貫?zāi)媳保煌ㄊ直憷?/span>

      卓潤(rùn)數(shù)控?fù)碛袊?yán)密的生產(chǎn)管理體系和現(xiàn)代化的裝備以及的人才隊(duì)伍。特別是近幾年來(lái),公司在革新并改進(jìn)原有設(shè)備和產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加了科技和資金的投入,引進(jìn)了大批*的加工設(shè)備和技術(shù)力量,形成了規(guī)模效益雙提升,步入了高速發(fā)展的軌道。

      公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、搖臂鉆床、銑床、多功能鉆銑床、牛頭刨床等系列四十余個(gè)品種。產(chǎn)品嚴(yán)格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》組織生產(chǎn)。憑借現(xiàn)代化的管理,*的高科技裝備,以上乘的質(zhì)量和公道的價(jià)格,準(zhǔn)確的交貨日期,的售后服務(wù),在客戶(hù)中樹(shù)立了良好的形象。產(chǎn)品銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地,其中部分產(chǎn)品出口國(guó)外,贏得了客戶(hù)的*贊譽(yù),產(chǎn)品始終保持產(chǎn)銷(xiāo)平衡。

      卓潤(rùn)數(shù)控不斷加強(qiáng)產(chǎn)量與質(zhì)量的提升,堅(jiān)持以率、高品質(zhì)研發(fā)新產(chǎn)品,以科學(xué)、*的管理理念對(duì)企業(yè)進(jìn)行整合規(guī)劃,實(shí)行績(jī)效考核,運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理制度優(yōu)化配置。本著“誠(chéng)信、積極、負(fù)責(zé)、合作”的方針,恪守“嚴(yán)格流程質(zhì)量,健全人本管理,爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)品牌”的管理理念,奉行“唯實(shí)求精,締造輝煌”的企業(yè)精神,竭誠(chéng)服務(wù)于社會(huì),服務(wù)于用戶(hù)。

      “品質(zhì),潤(rùn)澤天下”,選擇卓潤(rùn),選擇信任。我們將始終為客戶(hù)提供*的技術(shù),的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的售后服務(wù),力爭(zhēng)向“打造,創(chuàng)建公司”的目標(biāo)昂然邁進(jìn)。

    數(shù)控機(jī)床,數(shù)控車(chē)床,數(shù)控銑床,車(chē)床,銑床,鉆床,鋸床,刨床,加工中心,鉆銑床,普通車(chē)床,臥式車(chē)床,數(shù)控立車(chē)
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 銷(xiāo)售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
    vmc1060立式數(shù)控加工中心廠家出廠價(jià)銷(xiāo)售
    高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件
    三軸中國(guó)臺(tái)灣線軌
    多款進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可選
    斗笠/圓盤(pán)機(jī)械手刀庫(kù)
    中國(guó)臺(tái)灣高速主軸單元
    分離式手輪
    氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
    全防護(hù)結(jié)構(gòu)
    調(diào)整墊鐵及螺絲
    自動(dòng)間歇潤(rùn)滑
    vmc1060立式數(shù)控加工中心廠家出廠價(jià)銷(xiāo)售 產(chǎn)品信息

    立式加工中心是山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣*機(jī)床制造廠家之技術(shù),充分消化吸收,針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn),采用現(xiàn)代制造技術(shù),深入開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢(shì)在于將*的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè),對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用,在航天、汽車(chē)摩托車(chē)、通用機(jī)械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后,達(dá)到了用略高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的投入取得中國(guó)臺(tái)灣*設(shè)備的效果,因此具有良好的性能價(jià)格比。

    立式加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,*件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對(duì)使用狀態(tài)要求,在設(shè)計(jì)上采用了專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧,從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口*設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法。

    結(jié)構(gòu)升級(jí) 
    一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命 
    二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。 
    三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償,確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 

    vmc1060立式數(shù)控加工中心廠家出廠價(jià)銷(xiāo)售配置升級(jí) 
    一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出,節(jié)省清屑時(shí)間。 
    二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí),迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
    三、機(jī)床傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度,全面提高加工效率 
    四、控制系統(tǒng)全面升級(jí),采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng),更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡(jiǎn)便

     

    vmc1060立式數(shù)控加工中心廠家出廠價(jià)銷(xiāo)售主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    二、XYZ三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;

    三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

    四、XYZ三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

    五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm

    六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,   保證*夾持的精度和壽命;

    七、XYZ三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

    八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;

    九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

    十、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,zui短路徑換刀;

    十一、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保; 

    十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

     

    主要技術(shù)參數(shù)

    SPECIFICATIONS

    VMC-1160

    VMC-1370

    VMC-1680

    行程X軸(mm)

    ravel X

    1100

    1300

    1600

    Y軸(mm)

    Y

    600

    700

    820

    Z軸(mm)

    Z

    610

    650

    700

    主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)

    Spindle nose to table

    120-730

    150-800

    180-880

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm)

    Spindle center to column

    372-972

    785

    900

    工作臺(tái)面尺寸(mm)

    Table dimension

    630×1300

    710×1400

    820×1700

    zui大承重(kg)

    Max.Load

    800

    1200

    2200

    T型槽寬度(mm)

    T-slot width

    18

    18

    18

    T型槽數(shù)量(mm)

    T-slots number

    5

    5

    7

    錐度規(guī)格

    Taper

    BT50

    BT50

    BT50

    主軸轉(zhuǎn)速(可選配)(r.p.m)

    Spindle speed

    6000/8000

    8000

    6000

    主軸電機(jī)(kw)

    Main motor

    11/15KW (αP22)

    α15(KW)

    α15 (KW)

    X軸電機(jī)(Nm)

    X

    βis22/2000

    α22 (22Nm)

    α22 (22Nm)

    Y軸電機(jī)(Nm)

    Y

    βis22/2000

    α22 (22Nm)

    α30 (30Nm)

    Z軸電機(jī)(Nm)

    Z

    βis22B/2000

    α22B(22Nm)

    α22B(22Nm)

    控制系統(tǒng)(可選配)

    Control system

    SIEMENS 828D

    FANUC/MITSUBISHI

    FANUC/MITSUBISHI

    X、Y軸快速移動(dòng)速率(mm)

    Rapid feed

    36000

    14000

    15000

    Z軸快速移動(dòng)速率(mm)

    Rapid feed

    36000

    12000

    12000

    切削進(jìn)給速率(mm/min)

    Cutting speed

    1-10000

    1-5000

    1-5000

    定位精度(mm)

    positioning accuracy

    ±0.008

    ±0.008

    ±0.008

    重復(fù)定位精度(mm)

    Repeatability acctracy

    ±0.006

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    氣壓(kg/cm 2 )

    Air pressure

    ≥6

    ≥6

    ≥6

    刀庫(kù)(選裝)

    Tool changer(optional)

    24

    24

    24

    機(jī)器重量(T)

    Machine weight

    9.8

    10.5

    13.5

    機(jī)器尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)

    Machine size(L×W×H)

    3270×2905×2800

    3600×3000×3100

    4450×2920×2940

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