高性能自動(dòng)走刀產(chǎn)品340-13A鉆床
高性能自動(dòng)走刀產(chǎn)品340-13A鉆床,是一款雙立柱結(jié)構(gòu)搖臂鉆床,很多客戶不了解雙立柱結(jié)構(gòu)的含義,雙立柱是指外立柱套裝在內(nèi)立柱上,搖臂帶動(dòng)外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn),這樣均衡了軸承的旋轉(zhuǎn),避免了單立柱搖臂鉆在旋轉(zhuǎn)搖臂工作的時(shí)候沉重的現(xiàn)象。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
要求
(1)搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(3)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
(4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣-機(jī)械裝置,電氣-液壓或電氣-液壓-機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
(7)搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
(8)冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
(9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。
高性能自動(dòng)走刀產(chǎn)品340-13A鉆床日常保養(yǎng)
1.清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
液壓型搖臂鉆床的特點(diǎn)
液壓搖臂鉆主要特點(diǎn):
1.采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間
2.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、變速、空擋等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱輕便
3.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠
4.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理,可延長(zhǎng)使用壽命
5.主軸箱的移動(dòng)除手動(dòng)外,還能機(jī)動(dòng)
6.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置
機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn):
1,雙速電機(jī)
2,單手柄變速
3,聯(lián)鎖夾緊
4,機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)
5,開(kāi)門斷電,急停按鈕
1.雙立柱設(shè)計(jì),使搖臂更輕巧,便捷!工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上,變速靈活、方便、進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn),安全。避免誤操作
3.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造,經(jīng)時(shí)效處理后,用高精度機(jī)床加工,具有*精度
4.各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長(zhǎng)使用壽命。
5.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷!
6.臂長(zhǎng)1.3米,加工范圍更大,更便捷
7.搖臂導(dǎo)軌加寬未定性更好
8.進(jìn)給渦輪自動(dòng)潤(rùn)滑
主要技術(shù)參數(shù) | Z3040-13A |
鉆孔zui大直徑mm | 鑄鐵40鋼材32 |
主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 260-1050 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 360-1300 |
主軸行程mm | 200 |
主軸錐孔(莫氏) | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 75.130.240.380.660.1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 6 |
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 3 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機(jī)功率kw | 2.2 |
升降電機(jī)功率kw | 1.5 |
機(jī)床重量kg | 1600 |
外形尺寸mm | 1800-810-2300 |