鄭州威力特機械新一代脫硫石膏烘干機,主要用于烘干含水量在20%—50%的脫硫石膏,也可用于干燥金屬和非金屬的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等物料,初始水分8-12% ,干燥后水分在1.5-3%之間。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高、能耗低、運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
性能特點
1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉。
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求。
3、間歇進出料時可壓火停爐,再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行。
4、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)。
結(jié)構(gòu)原理
脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干。
物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到*干燥狀態(tài)。
物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
烘干工藝
在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時,應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類,生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。
現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種:脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等,由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。