40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀(保證光潔度Ra0.4)
40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀(保證光潔度Ra0.4)產(chǎn)品介紹
供應(yīng)40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀(保證光潔度Ra0.4),華菱超硬品牌CBN*,耐磨性好,可保證制品表面光潔度Ra0.8,實現(xiàn)以車代磨,高效率加工40cr高頻淬火后鋼件,華菱超硬精車加工耐磨數(shù)控車刀可提高精車加工效率,解決硬質(zhì)合金*陶瓷*崩刀現(xiàn)象,降低*成本,為淬火鋼精車加工企業(yè)贏得市場競爭力。對于40cr高頻淬火后精車加工,還是選擇CBN*較適合,CBN*不論在硬度強度,還是耐磨性和抗沖擊性上都高于硬質(zhì)合金*,尤其是華菱超硬研制的BN-H10材質(zhì),精精車加工淬火鋼(連續(xù)切削),耐磨性好,高速切削精車加工淬火鋼效率是硬質(zhì)合金*好幾倍。
40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀(保證光潔度Ra0.4)產(chǎn)品應(yīng)用
(1)精車加工淬火鋼滾珠絲杠:可選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號,整體聚晶立方氮化硼刀片,切削參數(shù):ap=4.5mm,F(xiàn)r=0.10mm/r,Vc=90m/min抗沖擊韌性好,精車加工淬火鋼精度高,并且耐磨性好,不崩刀。
(2)精車加工淬火鋼齒輪:精精車加工淬火鋼齒輪可選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌號和BN-H20牌號,立方氮化硼刀片BN-H10牌號適合連續(xù)切削,立方氮化硼刀片BN-H20牌號適合斷續(xù)切削,共同點就在于吃到深度控制在0.3mm以下,粗精車加工淬火鋼齒輪,并且存在強斷續(xù)切削時選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號,屬于非金屬粘合劑整體聚晶立方氮化硼刀片,抗沖擊韌性好并且耐磨,后的失效方式是正常的后刀面磨損,而不是令人擔心的崩刀。
(3)精車加工淬火鋼軸承:軸承應(yīng)用較為廣泛,常用材料為GCr15,硬度HRC62,精精車加工淬火鋼軸承選擇華菱立方氮化硼刀片BN-H11牌號,高速切削,切削參數(shù):ap=2.5mm,F(xiàn)r=0.12mm/r,Vc=140m/min,一個刃口可精車加工12件,粗糙度達到0.8,即提高了精車加工效率,有節(jié)省了精車加工成本。
(4)精銑精車加工淬火鋼模具:硬度HRC65,選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌號,切削參數(shù):ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齒,Vc=130m/min。模具精度可達到Ra0.8,并節(jié)省的*費用。
(5)還有精車加工淬火鋼萬向聯(lián)軸節(jié)選擇華菱超硬BN-H10牌號,高速精車加工同步器可選擇華菱超硬BN-H10牌號和BN-H20牌號。
40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀(保證光潔度Ra0.4)產(chǎn)品特點
從淬火鋼的精車加工性能中了解到:適合精車加工淬火鋼的*材料有硬質(zhì)合金*、陶瓷*、立方氮化硼*等,對于高硬度淬火硬鋼硬質(zhì)合金*無法精車加工,不是劇烈磨損就是精車加工不動,陶瓷*適合精精車加工工序,小進給量精車加工工件,并且盡量避免斷續(xù)切削,如對于大型工件精精車加工余量2mm以上的,淬火后變形量大,不建議選用陶瓷*;立方氮化硼*相對于硬質(zhì)合金*和陶瓷*硬度較高,耐磨性好,是目前精車加工淬火硬鋼件合適的*。
華菱超硬CBN*,立方氮化硼刀片,耐磨性好加工效率高,可輕松加工高硬度淬火件。
質(zhì)量保證,品牌過硬。是加工高硬度淬火件的**。
若您有任何的疑問,:
我們將以規(guī)范化的流程響應(yīng),專業(yè)專注“量體裁衣”式服務(wù),為客戶創(chuàng)造的價值超越契
【汽車零部件40cr機床車刀】車床加工40cr選用什么型號刀頭-硬車削
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- 公司名稱鄭州華菱超硬材料有限公司
- 品 牌
- 型 號DCGW11T304 VNGA1604
- 所 在 地鄭州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017-11-02
- 訪問次數(shù)1956
聯(lián)系方式:吳百利 15638121553 查看聯(lián)系方式
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華菱超硬前身是河南超硬材料研究所,是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼*等超硬材料制品的*,在業(yè)內(nèi)針對灰鑄鐵,各種耐磨鑄鐵/鑄鋼,淬火鋼等材質(zhì)進行*研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼*和整體立方氮化硼聚晶刀片,獲得多項實用型,尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域*優(yōu)勢!在超硬*學(xué)術(shù)界享有很高聲譽!作為超硬*國產(chǎn)化,是硬材料加工和高速加工領(lǐng)域的*品牌。
公司以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托,自備超硬*研發(fā)中心,已承擔并完成了國家重點“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項目,目前正在實施*工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。
發(fā)展歷程:
2002年,河南超硬材料研究所創(chuàng)立,主要以立方氮化硼*、高品級金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人;擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺大型設(shè)備,總價值1800余萬元。2003年末期,針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼*BN-K1牌號,2004年,推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼*BN-H1牌號,在國內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼*領(lǐng)域一直處于地位。
在國內(nèi)提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念,產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界*認可。并以立方氮化硼*的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式,對我國超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻。
2005年,推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼*牌號BN-S10,打破了立方氮化硼*不能用于強斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話,是立方氮化硼*行業(yè)的世界性突破!
2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號,打破了國外立方氮化硼*在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面!2008年推出高溫合金粉末冶金加工*立方氮化硼*牌號BN-S50。
2009年,針對國內(nèi)機械加工行業(yè)特性,推出了適合低速切削用立方氮化硼*牌號BN-S20,廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
2010年,研制出*顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石。至此,共獲國家25項。
2011年,開始自主研發(fā)生產(chǎn)聚晶金剛石(PCD)*。
2012年,金剛石超薄切割片項目開始上線。
公司服務(wù)宗旨:致力于高硬度切削和高速切削領(lǐng)域完整的產(chǎn)品服務(wù)及方案設(shè)計; “量體裁衣”每個用戶的加工狀況,、快速的響應(yīng)服務(wù),針對性做出優(yōu)化的解決方案。
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 售后保修期 | 1個月 |
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銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
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