彈簧套筒40cr淬火車削合金刀頭
彈簧套筒40cr淬火硬度一般洛氏硬度48-53,硬度54-56,HRC58-60,硬度60-62,表面硬度高*(焊接刀、硬質合金刀片、陶瓷*)易出現打刀、讓刀、車不動問題,不耐磨、加工效率低下問題。如遇加工彈簧套筒40cr淬火表面硬度高*問題 鄭州華菱市場部
高速加工彈簧套筒40cr淬火的刀片【車削刀片、銑削刀片等數控刀片新牌號】
精車彈簧套筒40cr淬火的刀片(含車削刀片、銑削刀片等數控刀片)---華菱超硬*公司研制的刀片材質BN-H10,BN-H20,BN-S20牌號數控刀片(機夾刀片)廣泛應用于RC45-HRC79之間彈簧套筒40cr淬火和超級合金材料中,解決了傳統硬質合金刀頭加工彈簧套筒40cr淬火件或超級合金時效率低,頻繁更換刀片加工精度差形位公差難以保證問題,解決了硬質合金刀片及涂層刀片,陶瓷刀片不耐用,*磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削,銑削,鏜削,切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件,如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件,車削硬度HRC60左右滲碳彈簧套筒40cr淬火20CrMnTi、20Cr,鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料加工,40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼,彈簧套筒40cr淬火MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削刀片或返修硬面,高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削,HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼,65Mn材質大型淬火后發(fā)蘭,軸類,盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工*,銑削高鉻鋼鋼板,鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料,耐磨鋼板HB400以上硬化鋼,部分氮化鋼如心軸(芯軸)在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削,切槽代磨削加工刀片。
彈簧套筒40cr淬火精車(外圓、內孔、端面)BN-H10牌號PCBN硬車刀片:連續(xù)切削淬火硬鋼,刃口焊接式CBN刀片,Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r
彈簧套筒40cr淬火精車(外圓、內孔、端面)BN-H11牌號PCBN硬車刀片:連續(xù)切削用,Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r
(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖:
彈簧套筒40cr淬火精車(外圓、內孔、端面)BN-H20牌號PCBN硬車刀片:中等斷續(xù)切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r,鑲嵌式結構(同BN-H11)。
彈簧套筒40cr淬火精車(外圓、內孔、端面)BN-H21牌號:強斷續(xù)切削刀片,焊刃式結構(同BN-H10);抗沖擊韌性較好,適合斷續(xù)切削HRC55以上彈簧套筒40cr淬火件。
粗車加工彈簧套筒40cr淬火B(yǎng)N-S20牌號:整體PCBN刀片,華菱*非金屬粘合劑CBN*配方,可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達7.5mm,用于修復模具,以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.
銑加工彈簧套筒40cr淬火工件面銑刀盤與銑刀片銑刀盤與銑刀片如下:
亦可訂做非標成型*(外圓車刀、切槽刀、非標鏜孔車刀) 非標成型*圖片如下:
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