小型立式加工中心VMC550廠家供應(yīng)立式加工中心cnc系列VMC650立式數(shù)控銑床，是可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性?xún)r(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床，主要配置北京KND公司數(shù)控系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航天航空、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)加工。
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：
VMC550機(jī)床為床身式立式加工中心，立柱大人字形結(jié)構(gòu)固定不動(dòng)，X、Y、Z三軸伺服電機(jī)直聯(lián)控制，X、Y，Z軸為線軌，床身基座同比增寬、導(dǎo)軌跨距增大，確保主機(jī)機(jī)體剛性，快速運(yùn)行良好，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。主軸驅(qū)動(dòng)配置AC伺服電機(jī)，功率強(qiáng)勁、過(guò)載能力強(qiáng)，通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)，切削力量強(qiáng)勁。主機(jī)可選配第四旋轉(zhuǎn)軸或5軸回轉(zhuǎn)臺(tái)。通過(guò)數(shù)字化精確定位，實(shí)現(xiàn)3軸或4軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋及更復(fù)雜的曲面加工。
機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。使用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)可以完成模具等復(fù)雜零件的DNC加工。特殊配置時(shí)，可以與機(jī)械人結(jié)合，完成在線實(shí)時(shí)連續(xù)加工。適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的粗、精加工。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)緊湊而合理，保證基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；大人字型立柱內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，固定不動(dòng)，Z軸強(qiáng)力切削時(shí)所需的剛性及精度得到保證；底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300樹(shù)脂砂造型鑄鐵并經(jīng)時(shí)效處理，保障機(jī)床*穩(wěn)定。
2、 X、Y向十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌為滾珠直線導(dǎo)軌，zui大限度地加大了Y軸導(dǎo)軌跨距，消除了X軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中造成的重力傾覆現(xiàn)象，保證了機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性及綜合剛度。
3、 Z向AC驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)配有失電制動(dòng)裝置，控制可靠；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；AC伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用不銹鋼全封閉防護(hù)裝置，保證滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)性能及運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命；
6、 標(biāo)配中國(guó)臺(tái)灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
7、 機(jī)床外防用流線型全防結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，美觀大方，操作方便、安全可靠；
8、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，并可依據(jù)工作狀況需要調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
9、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立可自身方便旋轉(zhuǎn)。
