車淬火后鋼件50度刀片(高效率耐磨刀頭)
車(高速切削)鋼件HRC50淬火硬料*磨損量大,換刀頻繁等*問題, 鄭州華菱 市場(chǎng)部
普通鋼件有很高的硬度通過表面處理(淬火,氮化等方式)獲得工件需要的性能,增強(qiáng)表面的耐磨性,高硬度等。
淬火硬料是指鋼件淬火后具有馬氏體組織,硬度高,強(qiáng)度高,塑性極低,脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC50-HRC62之間。在金屬切削過程中,淬硬鋼的加工特點(diǎn)如下:1,* 淬硬鋼的硬度高,塑性變形差,脆性大等性能,在車削過程中遇到切削阻力大,2由于淬硬鋼的導(dǎo)熱率差,又因?yàn)榍邢髯枇Υ髮?dǎo)致工件表面的溫度高,*磨損加劇。*磨損問題可以選擇BN-H11牌號(hào)CBN*硬車削淬硬鋼(以車帶磨工藝),大量的切削熱均有鋼屑帶走,而且cbn刀片耐高溫,紅硬性好,硬度高。3,淬硬鋼硬度高,脆性大,切削時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤從而加工的表面很高的光潔度。
針對(duì)車(干式切削)高硬度鋼件(HRC45以上)淬火硬料刀片材質(zhì)分別為:1,BN-H11 2, BN-H20 3,BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車(切削淬火硬料參數(shù):Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)加工(切削淬火硬料參數(shù): Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車削(粗精車)高硬度鋼件刀片,華菱*非金屬粘合劑CBN*配方,可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm,用于修復(fù)模具,以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)。
車HRC50-56硬度材料外圓,端面,內(nèi)孔常用(精車)*型號(hào):CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
粗車HRC50-56硬度材料外圓,端面,內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)圖片如下:CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204,RNMN1207,RNMNN1507.
刀桿型號(hào):CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207,CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機(jī)床:數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復(fù)合加工中心,鏜銑復(fù)合加工中心
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車淬火后鋼件50度刀片(高效率耐磨刀頭)