撫州一體化生活污水處理設(shè)備
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污水處理系統(tǒng)的調(diào)試
1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試
工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降低運(yùn)行成本。
調(diào)試的主要內(nèi)容有：、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)
第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。
2、帶負(fù)荷試車
在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況，按工藝流程順序啟動(dòng)其它設(shè)備。
3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)
本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對(duì)水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定）確定。
a、生物池內(nèi)次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。
b、一般一個(gè)培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時(shí)觀測(cè)活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。
c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。
d、應(yīng)定時(shí)定量開閉風(fēng)機(jī)，測(cè)定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動(dòng)情況，同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
e、每天檢測(cè)一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測(cè)定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。
小宇環(huán)保在河南的產(chǎn)品分布圖：
工藝構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及設(shè)備選型
1.調(diào)節(jié)池
制作形式： 土建結(jié)構(gòu)
抗?jié)B等級(jí)： S6
布置形式： 室外地坪以下，考慮防凍層厚度
數(shù) 量： 1座
配 套：
◇ 潛污提升泵
規(guī)格型號(hào)： WQ15-12-1.5
功 率： 1.5kw
揚(yáng) 程： 12m
數(shù) 量： 2臺(tái)
2. 液位控制器
型 號(hào)： GSK-1
數(shù) 量： 1套
使用位置： 調(diào)節(jié)池內(nèi)
3.缺氧池
數(shù) 量： 1座
制作形式： 防腐
填料類型： 高強(qiáng)度立體彈性填料
4.接觸氧化池
數(shù) 量： 1座
制作形式： 防腐
填料類型： 高強(qiáng)度立體彈性填料
曝氣型式： 旋混曝氣器
5.接觸池填料
規(guī)格型號(hào)： YTD-150
安裝密度： 70%
材 質(zhì)： 高分子聚乙烯
生產(chǎn)廠家： 本公司
6.填料架
材 質(zhì)： 填料掛筋φ10鋼筋防腐
總支撐采用鋼制防腐
數(shù) 量： 總數(shù)2套
7.鼓風(fēng)機(jī)
功 率： 4.0kw
數(shù) 量： 2套
8.沉淀池
數(shù) 量： 1座
制作形式： 防腐
9.消毒池
數(shù) 量： 1座
工藝特點(diǎn)
1、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備有著十多年的使用歷史，現(xiàn)有多臺(tái)套的應(yīng)用實(shí)踐，多次獲得國家各部委的嘉獎(jiǎng)，為國家推廣產(chǎn)品。用戶遍及全國各地及出口東南亞等地，享譽(yù)國內(nèi)外。
2、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備特性如下：
（1）、采用A/O生物接觸氧化工藝為主體工藝，池內(nèi)設(shè)置彈性立體填料，O級(jí)池內(nèi)設(shè)置立體柱狀彈性填料，比表面積大，微生物活性高，能快速去除有機(jī)污染物，脫氮效果好。填料比表面積為普通固體填料的16—20倍，縮短生化時(shí)間，大大縮小占地面積。
（2）、設(shè)備可埋入地下：基本不占地表面積，無需蓋房、保溫，地表可綠化走車。
（3）、管理維護(hù)方便。
（4）、對(duì)周圍環(huán)境影響小。
3、系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC機(jī)，具有自動(dòng)化程度高，操作管理簡單等特點(diǎn)。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 啟動(dòng)回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時(shí)間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，壓力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 當(dāng)浮渣在50——100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，啟動(dòng)刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化
由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng),故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。
1.將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。
2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池
5、3.開動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)曝氣。
4.加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測(cè)得）。
5.加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時(shí)間共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進(jìn)行訓(xùn)化，上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時(shí)間共需7天。若鏡檢測(cè)生物相活，沉降比>5%,即可接入污水進(jìn)行馴化、培菌。
第二階段
采用逐步增加廢水處理量的辦法，進(jìn)行培菌，馴化工作，本階段用間斷性水方法，每隔半天進(jìn)廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。
具體步驟如下：
1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據(jù)需要測(cè)出水泵實(shí)際水量，可根據(jù)出水口水流斷面形狀，及水流速度，（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取2～2、5M/S）控制水泵開啟時(shí)間，進(jìn)行換水。
2.換水完成后，關(guān)閉水泵電源，停止進(jìn)水，然后開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。
3.當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí),觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢，觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。
4.檢測(cè)COD支除率達(dá)60%時(shí)，即可開啟水泵連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約10-15天完成。
5.根據(jù)污泥去除COD效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。
設(shè)備輔機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
A、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修
1．風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
2．經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3．風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。
4．風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
5．若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī)，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6．氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。
7．風(fēng)機(jī)過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。
8．漏油：機(jī)油可能過多。
9．電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。
10．電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
11．日常保養(yǎng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正常現(xiàn)象，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致，應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，振動(dòng)及聲響。檢查油位油溫，進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等。
12．季度檢查：1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。
13.年度檢查：1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風(fēng)機(jī)使用說明為準(zhǔn)）
B、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)
（1） 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
（2） 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需更換以免漏電。
（3） 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。
（4） 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。
（5） 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
（6） 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜中的任意兩根對(duì)調(diào)一下接線位臵，水泵即可正轉(zhuǎn)。
（7） 水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。
（8） 電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
（9） 電泵長期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命。
（10） 在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的機(jī)械油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
