周口一體化生活污水處理設(shè)備
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小宇環(huán)保在河南的產(chǎn)品分布圖:
工藝特點(diǎn)
1、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備有著十多年的使用歷史,現(xiàn)有多臺(tái)套的應(yīng)用實(shí)踐,多次獲得國家各部委的嘉獎(jiǎng),為國家推廣產(chǎn)品。用戶遍及全國各地及出口東南亞等地,享譽(yù)國內(nèi)外。
2、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備特性如下:
(1)、采用A/O生物接觸氧化工藝為主體工藝,池內(nèi)設(shè)置彈性立體填料,O級(jí)池內(nèi)設(shè)置立體柱狀彈性填料,比表面積大,微生物活性高,能快速去除有機(jī)污染物,脫氮效果好。填料比表面積為普通固體填料的16—20倍,縮短生化時(shí)間,大大縮小占地面積。
(2)、設(shè)備可埋入地下:基本不占地表面積,無需蓋房、保溫,地表可綠化走車。
(3)、管理維護(hù)方便。
(4)、對(duì)周圍環(huán)境影響小。
3、系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC機(jī),具有自動(dòng)化程度高,操作管理簡單等特點(diǎn)。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合,使其受浮力而浮上的方法,從而達(dá)到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 啟動(dòng)回流泵,將回流水打入容器罐,罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上,然后加入壓縮空氣,氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時(shí)間,出來的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格,壓力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 當(dāng)浮渣在50——100mm時(shí),按動(dòng)電鈕,啟動(dòng)刮渣機(jī),將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí),提高氣浮池溢水閘門,使水位升高,進(jìn)行沖洗集渣槽,沖洗完畢后,將閥門降低至正常工作水位。
生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化
由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng),故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。
1.將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。
2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池
5、3.開動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)曝氣。
4.加入適量的,葡萄糖(每組好氧箱各加20kg/天,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測(cè)得)。
5.加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗(yàn)COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時(shí)間共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進(jìn)行訓(xùn)化,上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗(yàn)COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時(shí)間共需7天。若鏡檢測(cè)生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進(jìn)行馴化、培菌。
第二階段
采用逐步增加廢水處理量的辦法,進(jìn)行培菌,馴化工作,本階段用間斷性水方法,每隔半天進(jìn)廢水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據(jù)需要測(cè)出水泵實(shí)際水量,可根據(jù)出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取2~2、5M/S)控制水泵開啟時(shí)間,進(jìn)行換水。
2.換水完成后,關(guān)閉水泵電源,停止進(jìn)水,然后開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,待半天后,重復(fù)以上步驟。
3.當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí),觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢,觀察好氧池出水,進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量,盡量減少污泥帶出。
4.檢測(cè)COD支除率達(dá)60%時(shí),即可開啟水泵連續(xù)進(jìn)水,以上階段大約10-15天完成。
5.根據(jù)污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進(jìn)一步調(diào)整BOD:N:P營養(yǎng)結(jié)構(gòu),控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。
設(shè)備輔機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
A、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修
1.風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
2.經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3.風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng),若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機(jī)的性能。
4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng):排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機(jī)電流,電壓,噪聲,振動(dòng),溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
5.若風(fēng)機(jī)有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī),觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6.氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。
7.風(fēng)機(jī)過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。
8.漏油:機(jī)油可能過多。
9.電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。
10.電機(jī)通電有電流聲,用手不能搬動(dòng)皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
11.日常保養(yǎng):在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正常現(xiàn)象,這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致,應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,振動(dòng)及聲響。檢查油位油溫,進(jìn)排氣壓力,電流表指數(shù)等。
12.季度檢查:1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。
13.年度檢查:1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。(具體以風(fēng)機(jī)使用說明為準(zhǔn))
B、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)
(1) 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落。
(2) 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需更換以免漏電。
(3) 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。
(4) 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。
(5) 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(6) 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任意兩根對(duì)調(diào)一下接線位臵,水泵即可正轉(zhuǎn)。
(7) 水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動(dòng)時(shí),必須切斷電源。
(8) 電泵多次使用后,必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清潔。
(9) 電泵長期不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵使用壽命。
(10) 在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態(tài),補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的機(jī)械油,保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
污水處理系統(tǒng)的調(diào)試
1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試
工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,其重要性體現(xiàn)在以下幾方面:1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題,使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行;2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能地降低運(yùn)行成本。
調(diào)試的主要內(nèi)容有:、帶負(fù)荷試車,解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ)
第二、生物膜培養(yǎng)和馴化,主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì);第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下,盡可能降低能耗。
2、帶負(fù)荷試車
在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下,聽從指揮安排,逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件,操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程(在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行,調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程),各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況,按工藝流程順序啟動(dòng)其它設(shè)備。
3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)
本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元,必須對(duì)水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜,形成生物膜,具體視現(xiàn)場情況(一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定)確定。
a、生物池內(nèi)次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化,調(diào)節(jié)PH值(6—9),即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。
b、一般一個(gè)培馴周期為十五天,視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料,增加溶解氧的釋入,定時(shí)觀測(cè)活性污泥負(fù)荷及澎脹比例(水:泥為20—30%)。
c、達(dá)到(b)或載體形成生物膜,開始增添適量原生產(chǎn)污水,須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流,保持充足的污泥比例(15—20%)。
d、應(yīng)定時(shí)定量開閉風(fēng)機(jī),測(cè)定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動(dòng)情況,同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
e、每天檢測(cè)一次微生物種類、物相、掛膜情況,定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料,測(cè)定水質(zhì)變化,確保生態(tài)平衡。
工藝構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及設(shè)備選型
1.調(diào)節(jié)池
制作形式: 土建結(jié)構(gòu)
抗?jié)B等級(jí): S6
布置形式: 室外地坪以下,考慮防凍層厚度
數(shù) 量: 1座
配 套:
◇ 潛污提升泵
規(guī)格型號(hào): WQ15-12-1.5
功 率: 1.5kw
揚(yáng) 程: 12m
數(shù) 量: 2臺(tái)
2. 液位控制器
型 號(hào): GSK-1
數(shù) 量: 1套
使用位置: 調(diào)節(jié)池內(nèi)
3.缺氧池
數(shù) 量: 1座
制作形式: 防腐
填料類型: 高強(qiáng)度立體彈性填料
4.接觸氧化池
數(shù) 量: 1座
制作形式: 防腐
填料類型: 高強(qiáng)度立體彈性填料
曝氣型式: 旋混曝氣器
5.接觸池填料
規(guī)格型號(hào): YTD-150
安裝密度: 70%
材 質(zhì): 高分子聚乙烯
生產(chǎn)廠家: 本公司
6.填料架
材 質(zhì): 填料掛筋φ10鋼筋防腐
總支撐采用鋼制防腐
數(shù) 量: 總數(shù)2套
7.鼓風(fēng)機(jī)
功 率: 4.0kw
數(shù) 量: 2套
8.沉淀池
數(shù) 量: 1座
制作形式: 防腐
9.消毒池
數(shù) 量: 1座