三門峽一體化生活污水處理設(shè)備---小宇環(huán)保

好的環(huán)境離不了污水處理設(shè)備！

好的污水處理設(shè)備離不開小宇環(huán)保！

有了小宇環(huán)保，處理后的污水都可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有了小宇環(huán)保，一切都不是問題。

公司專心致力于目前污水處理問題，研發(fā)出的污水處理設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品*讓您放心！

三門峽一體化生活污水處理設(shè)備

MBR膜生物反應(yīng)池

MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點:

高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。

膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩(wěn)定。

由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。

利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。

由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。

反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。

產(chǎn)品工藝說明

1、全套設(shè)備可埋設(shè)地下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

注意事項

a．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運行的情況下進(jìn)行維修工作。

b．運行時不得關(guān)閉潛污泵，正常維修除外。

c．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行維修處理設(shè)備。

d．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

e．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險。

f．在需下池檢修時，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨進(jìn)行工作。

g．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

h．注意保護(hù)各類測量儀表，防止磕碰。

i．需使用梯子進(jìn)行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護(hù)管理

① 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在*運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機(jī)體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。

  a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。

  b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

  c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。

  d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。

⑦ 認(rèn)真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

 a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。

 b．不出泥  其原因如下。

進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。

 c．流量過小  其原因如下。

 定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

 d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊伍進(jìn)行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

聯(lián)動調(diào)試

向污水處理系統(tǒng)中進(jìn)水，水量由設(shè)計負(fù)荷的10%逐步提高到100%，該期間預(yù)處理系統(tǒng)投入運行。通過水量的變化，對預(yù)處理系統(tǒng)投加藥劑的種類、配藥濃度、加藥量進(jìn)行確認(rèn)。在聯(lián)動試車過程中，當(dāng)生化系統(tǒng)二沉池水位升到一定高度時，對污泥回流系統(tǒng)進(jìn)行試車，此時系統(tǒng)流程已全部打通。當(dāng)二沉池水滿出水時，聯(lián)動試車工作結(jié)束，進(jìn)入下一階段，開始進(jìn)行投料試車。

在不具備投產(chǎn)條件時，聯(lián)動試車可以用清水代污水進(jìn)行，這就要求提供較大的清水量，按照流程順序把水一段段向后輸送，直到zui終出水為止，系統(tǒng)全部投運，流程全部打通。

機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。