球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。      常用球墨鑄鐵的牌號有QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3等。  球墨鑄鐵的焊接性較差，因為Mg、RE（稀土）等球化劑都是阻礙石墨化的元素，所以白口現(xiàn)象比較嚴重，并且在冷卻過程中熱影響區(qū)也會形成淬硬組織，硬度可高達620～700HBW，使焊后機械加工發(fā)生困難。但由于球墨鑄鐵本身的強度和塑性較好，所以焊接時不易產生裂紋。  焊前應該用火焰加熱的方式在補焊部位進行預熱，使補焊部位外擴25mm范圍內的溫度達到預熱溫度要求，再進行補焊。  補焊后，也采用局部火焰加熱的方式，進行后熱處理。 可以使焊縫的冷卻速度降低，從而降低焊點的硬度。      球墨鑄鐵的焊接工藝如下：  ⑴氣焊 焊絲采用型號為RZCQ型球墨鑄鐵焊絲（牌號HS402），熔劑采用CJ201。火焰采用還原焰，結構復雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊，預熱溫度600～700℃，焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理： 正火：隨爐升至900～920℃保溫1～2h，出爐空冷。  退火：隨爐升至900～920℃保溫1～2h，隨爐冷至550℃，保溫1h，出爐空冷。  ⑵手弧焊 采用同質焊縫時，焊條可選用型號為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條，目前有兩種牌號，一是鑄鐵芯強石墨化型，焊條直徑為4～10mm，牌號為Z258；二是低碳鋼芯強石墨化焊條，牌號為Z238，焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，經退火焊補處有可能進行切削加工（硬度200HBS）。 焊接時采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流可按焊條直徑的36～60倍選取。  采用異質焊縫時，焊條選用EZNiFe（Z408）和EZV（Z116、Z117）。焊接時應遵守冷焊焊接工藝，焊后能進行切削加工，但焊縫有一定的熱裂傾向。

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