玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備廠家簡(jiǎn)介

濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工制造供應(yīng)優(yōu)質(zhì)玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備廠家，全國(guó)各地均有服務(wù)點(diǎn)，幫您快速解決問(wèn)題，看現(xiàn)場(chǎng)，我們專(zhuān)業(yè)安裝人員隨叫隨到，畫(huà)圖紙出方案，我們的設(shè)計(jì)人員經(jīng)過(guò)多次審核為您選出您的方案。

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電纜敷設(shè)及接線 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。 

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式： 

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí)，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進(jìn)行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全，有專(zhuān)人指揮。

(5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動(dòng)力電纜接線： 

A  動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來(lái)選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí)，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈. 

B  電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；其他使用開(kāi)口鼻子連接。 

C  電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯，確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無(wú)虛連，無(wú)松動(dòng)。 

D  電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。 

E  其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線 

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開(kāi)始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào)，用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開(kāi)電纜外護(hù)套，在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫(xiě)號(hào)線號(hào)，再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對(duì)應(yīng)的端子連接。 

B. 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求  小母線和控制盤(pán)的電壓小母線，在斷開(kāi)其他所有并聯(lián)支路時(shí)，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 

D.二次配接線應(yīng)符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒(méi)有接頭，每個(gè)端子接線不得超過(guò)兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開(kāi)綁扎。

污水處理工藝分析 

簡(jiǎn)要介紹如下： 

（1）、預(yù)處理預(yù)處理  

為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果，設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的，厭氧、水解酸化、和預(yù)曝氣都經(jīng)常用作預(yù)處理工藝。

應(yīng)用于污水的生化預(yù)處理可供選擇工藝的較多，各種工藝技術(shù)均有其*的優(yōu)缺點(diǎn)。厭氧工藝由于其運(yùn)行費(fèi)用低廉的*性，是好氧的前處理預(yù)處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應(yīng)器，第二代厭氧反應(yīng)器以UASB為代表，在各地得到了十分廣泛的應(yīng)用，但仍然在實(shí)際應(yīng)用中遇到不少的問(wèn)題，迫使人們?cè)谄浠A(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)，這樣就相繼開(kāi)發(fā)出了各型第三代厭氧反應(yīng)器，實(shí)際應(yīng)用表明第三代厭氧反應(yīng)器基本解決UASB反應(yīng)器應(yīng)用中出現(xiàn)的相應(yīng)問(wèn)題，也提高了處理效率，其代表的厭氧反應(yīng)器包括膨脹顆粒污泥床（EGSB）、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）和上流式水解酸化污泥床（HUSB）等。

本次生化預(yù)處理采用十分成熟的HUSB水解酸化工藝，即上流式水解酸化污泥床，是區(qū)別于傳統(tǒng)水解酸化工藝的一種工藝單元，其基本特點(diǎn)是常溫反應(yīng)、對(duì)有機(jī)物和懸浮物去除效率高。HUSB反應(yīng)器是新一代的水解反應(yīng)器。污水經(jīng)過(guò)HUSB反應(yīng)器后，在該反應(yīng)器中污水與污泥充分混合，利用水解酸化菌群的作用，迅速降解污水中有機(jī)物，形成以水解產(chǎn)酸菌為主的上流式污泥床，把大分子難降解或存在抑制作用的有機(jī)物分解成生化性高的小分子有機(jī)物、二氧化碳和水，除去部分有機(jī)污染物，提高污水的可生化性，減輕了后續(xù)單元的濃度負(fù)荷。

由于該類(lèi)型污水的懸浮物比較低，設(shè)備中，只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的預(yù)處理工藝。

（2）、接觸氧化工藝 

1）、工藝簡(jiǎn)介  適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表，其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種污水生物處理法，是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱(chēng)填料）上的生物膜為主，凈化有機(jī)污水的一種水處理工藝，具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下，不論應(yīng)用于工業(yè)污水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。    

2）、生物接觸氧化法的反應(yīng)機(jī)理  生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

該法中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給，生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后，填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)，此時(shí)，脫落的生物膜將隨出水流出池外。 

3）、生物接觸氧化法的特點(diǎn)：  

①、由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷； 

②、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流*混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；  

③、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。 生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn)：一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中，所以生物接觸氧化池又稱(chēng)淹沒(méi)式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向污水中充氧，相當(dāng)于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料，也可稱(chēng)為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)污水中還存在約 2～5％的懸浮狀態(tài)活性污泥，對(duì)污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。 

生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附污水中的有機(jī)物，有機(jī)物由微生物氧化分解，污水得到凈化。 

生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu)，大大增加了生物相與污水的接觸表面，同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對(duì)多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力，對(duì)水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性，所以是提高凈化能力的有力因素。 

本設(shè)備接觸氧化采用強(qiáng)化接觸工藝，采用菌種接種培養(yǎng)馴化，大幅度提高優(yōu)勢(shì)菌種的數(shù)量和活性，同時(shí)可采用兩級(jí)串聯(lián)方式，確保良好的處理效果。 

（3）、斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。  

其優(yōu)點(diǎn)是：  

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間； 

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

地埋式一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;

2、設(shè)備不易堵塞——*的動(dòng)靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無(wú)需防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量的沖洗，*減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。

3、連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行——疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過(guò)電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設(shè)備，運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，24小時(shí)可無(wú)人運(yùn)行。*次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。

4、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用——一體化整體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，大幅度節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人運(yùn)行，人工費(fèi)大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合國(guó)家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。

5、沒(méi)有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無(wú)振動(dòng)，噪音非常小；其中疊片具有自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題，只需少量水沖洗，無(wú)二次水污染；再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運(yùn)行，臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境！

6、機(jī)體輕巧耐用——由于直接采用機(jī)械擠壓技術(shù)，無(wú)需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧；機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用。

7、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機(jī)本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間的建設(shè)成本。

8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

離心式污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)和工作原理

離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型*的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著*優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：

①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

②離心機(jī)適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類(lèi)污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專(zhuān)人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；

④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車(chē)間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；

⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

工作原理

離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱(chēng)干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。