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【硬度62陶瓷刀片】加工硬度60以上鋼件用什么刀頭比價好用選用什么*耐磨

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公司名稱鄭州華菱超硬材料有限公司
品牌
型號cnga1204 tnga1604
所在地鄭州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2017-10-23
訪問次數(shù)1836

產(chǎn)品標(biāo)簽:

精車淬火鋼60機床*淬火鋼氮化硼*淬火鋼陶瓷*精車

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公司介紹主營產(chǎn)品

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼*等超硬材料制品的*，在業(yè)內(nèi)針對灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行*研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼*和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項實用型，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域*優(yōu)勢！在超硬*學(xué)術(shù)界享有很高聲譽！作為超硬*國產(chǎn)化，是硬材料加工和高速加工領(lǐng)域的*品牌。

公司以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬*研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國家重點“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項目，目前正在實施*工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。

發(fā)展歷程：

2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼*、高品級金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺大型設(shè)備，總價值1800余萬元。2003年末期，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼*BN-K1牌號，2004年，推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼*BN-H1牌號，在國內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼*領(lǐng)域一直處于地位。

在國內(nèi)提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界*認(rèn)可。并以立方氮化硼*的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對我國超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。

2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼*牌號BN-S10，打破了立方氮化硼*不能用于強斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼*行業(yè)的世界性突破！

2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號，打破了國外立方氮化硼*在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工*立方氮化硼*牌號BN-S50。

2009年，針對國內(nèi)機械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼*牌號BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。

2010年，研制出*顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級金剛石。至此，共獲國家25項。

2011年，開始自主研發(fā)生產(chǎn)聚晶金剛石（PCD）*。

2012年，金剛石超薄切割片項目開始上線。

公司服務(wù)宗旨：致力于高硬度切削和高速切削領(lǐng)域完整的產(chǎn)品服務(wù)及方案設(shè)計； “量體裁衣”每個用戶的加工狀況，、快速的響應(yīng)服務(wù)，針對性做出優(yōu)化的解決方案。

展開顯示更多內(nèi)容

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產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	售后保修期	1個月
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

淬火鋼精車加工BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續(xù)切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結(jié)構(gòu)（同BN-H11）。
淬火鋼精車加工BN-H21牌號：強斷續(xù)切削刀片，焊刃式結(jié)構(gòu)（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續(xù)切削HRC55以上淬火鋼件。

【硬度62陶瓷刀片】加工硬度60以上鋼件用什么刀頭比價好用選用什么*耐磨產(chǎn)品信息

精車淬火鋼CBN刀片氮化硼*合金刀頭CN1204WN0804

淬火鋼加工時*（硬質(zhì)合金刀片（涂層刀片）、陶瓷*）不耐磨，出現(xiàn)尺寸超差問題，燒刀、損刀嚴(yán)重問題。如遇加工淬火鋼出現(xiàn)以上*問題

鄭州華菱市場部

鋼件淬火后洛氏硬度很高，傳統(tǒng)的工藝磨削加工,磨料選擇不好會導(dǎo)致加工后的表面粗糙度達(dá)不到要求,而且對機床的損傷很大,加工效率低。目前機械加工公司采用以車代磨工藝，大大地提高加工效率，降低了生產(chǎn)成本。選用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼燒刀、損刀嚴(yán)重但是使用壽命太短。陶瓷*加工淬火鋼洛氏硬度HRC55以上常出現(xiàn)崩刃問題，加工出工件尺寸不穩(wěn)定。淬火鋼常用材質(zhì)45號鋼，cr12，cr12mov，H13，T10，40CR,40CRMO,20CRMNTI等。

針對加工淬火鋼刀片材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數(shù)控刀片（機夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間淬火鋼和超級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工淬火鋼件效率低，頻繁更換刀片加工精度差，形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，*磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳淬火鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼，Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的車削加工刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工*，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片。

加工淬火鋼選用的刀片牌號及加工參數(shù)：

淬火鋼精車加工BN-H10牌號PCBN硬車刀片：連續(xù)切削淬火硬鋼，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r

淬火鋼精車加工BN-H11牌號PCBN硬車刀片：連續(xù)切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖：