加工高鉻合金鑄件耐磨車刀片(粗精車抗沖擊耐撞*)
加工高鉻合金鑄件*遇到磨損量極快,崩刃問題 鄭州華菱 市場部
高鉻合金鑄件是通過鑄造工藝且不可避免鑄造缺陷夾砂,氣孔,導(dǎo)致斷面截口有大量的白口,硬度很高,由于鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件存在大量的白口組織,硬質(zhì)點(diǎn)在車削時類屬于斷削切削,因此高鉻抗磨白口鑄鐵件鑄件加工過程中容易使刀口崩刃,蹦塊,一般在車床上加工高鉻抗磨白口鑄鐵件常選用*牌號 涂層硬質(zhì)合金刀片,陶瓷*加工高鉻抗磨白口鑄鐵件,會出現(xiàn)三種情況1,車不動2,崩刃 3,頻繁磨刀。這些問題存在直接影響生產(chǎn)效率,間接提高生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效益。 鄭州華菱推出針對高硬度鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件加工用BN-K1材質(zhì)刀片就可很好彌補(bǔ)了焊接刀涂層硬質(zhì)合金刀片硬質(zhì)合金刀,高鉻抗磨白口鑄鐵件(車不動,耐磨性差,抗沖擊性差等性能)。鄭州華菱*材質(zhì)BN-K1,加工高鉻合金鑄件時,刀片性能體現(xiàn)在硬度高,抗沖擊性強(qiáng),韌性好,紅硬性好,耐磨,抗彎強(qiáng)度高等性能要求。華菱超硬BN-K1材質(zhì)刀片具備了*的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質(zhì)常用與高合金鑄鐵加工領(lǐng)域,如高鉻合金鑄件,高鎳鉻冷硬鑄鐵,等溫淬火后的球墨鑄鐵,高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質(zhì)。
高鉻白口合金鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵, Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性,因?yàn)?/span>Cr能在鑄件表面形成致密的保護(hù)膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物,提高了鑄鐵的硬度與強(qiáng)度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。
高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機(jī)械行業(yè),特別是渣漿泵零件泵體,葉輪,護(hù)板:(含常用材質(zhì):Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12 ,Cr20 Cr26高鉻合金鑄鐵,抗磨白口鑄鐵)
以下針對加工高鉻抗磨白口鑄鐵件*材質(zhì)的選擇與切削參數(shù)及*優(yōu)勢:
以下加工高鉻合金白口鑄件材質(zhì)泥漿泵缸套(KmTBCr26,KmTBCr20Mo為例
加工高鉻合金鑄件材質(zhì)泥漿泵缸套刀片材質(zhì):BN-K1
加工高鉻合金鑄件材質(zhì)泥漿泵缸套刀桿型號:CSRNR3232(25*25 40*40) CSRNR3232(25*25 40*40)
加工高鉻合金鑄件泥漿泵缸套刀片型號:SNMN120708(12)
切削高鉻合金鑄件泥漿泵缸套(KmTBCr26)參數(shù):線速度Vc=70-90m/min 進(jìn)給量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。
加工高鉻合金鑄件常用刀桿刀片圖片如下;
此BN-K1材質(zhì)*適用于機(jī)床分為普車、數(shù)控機(jī)床、立車、臥式車床、加工中心等,對于加工機(jī)床剛性要求不是很高,只是會對切刀深度有影響。機(jī)床剛性足的話大吃刀量轉(zhuǎn)速進(jìn)給量都可以隨之提高。機(jī)床剛性差一點(diǎn)的話,轉(zhuǎn)速吃刀量走刀量低一點(diǎn)但不影響其加工效果。
華菱超硬刀片性能:
硬度HRC97左右,適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料,也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,抗沖擊性和耐磨性的*平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通機(jī)床,進(jìn)行低/中速狀態(tài)下的粗加工和半精加工;廣泛應(yīng)用于灰鑄鐵,耐磨合金鑄鐵,夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼,淬硬鋼材料,熱噴涂噴焊,激光熔覆修復(fù),堆焊件等難于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀,能適應(yīng)斷續(xù)切削。
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