高配X項走刀5032立式升降銑床
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,
保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉調(diào)整 正負45度;,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,
且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速
到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過
調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀
?(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作臺沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產(chǎn)效率高。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。
(7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。
(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。
高配X項走刀5032立式升降銑床
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2.各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3.檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
X5032立式升降臺銑床
主要技術參數(shù) | X5032 |
工作臺面積mm | 320-1325 |
工作臺T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm | 3/18/70 |
工作臺zui大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 |
工作臺zui大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 |
工作臺zui大垂直行程 手動/機動mm | 370/350 |
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向mm | 2300/1540/770 |
立銑頭zui大回轉角度 | 正負45"quot;quot; |
主軸軸向移動距離mm | 70 |
主軸中心線到床身垂直導軌面的距離mm | 350 |
主軸孔徑mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺距離mm | 45/415 |
主軸轉速級數(shù) |
18級 |
主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺進給量級數(shù) |
18級 |
主傳動電機功率kw | 7.5 |
進給電機功率kw | 1.5 |
機床外形尺寸(長"quot;quot;quot;times;寬"quot;quot;quot;times;高)mm | 2294-1770-1904 |
機床凈/毛重kg | 2900/3200 |