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操作規(guī)程及應(yīng)用分類

操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機(jī)。

5）檢查所有閥門(mén)至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項(xiàng)

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至全部開(kāi)足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池出水閥門(mén)，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

簡(jiǎn)介  
通常城市污水處理以一級(jí)處理為預(yù)處理，二級(jí)處理為主體，三級(jí)處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應(yīng)采取兩級(jí)處理。由于二級(jí)處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進(jìn)行污泥處理。
所用工藝技術(shù)
城市污水處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)、有用的物質(zhì)，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。   
城市污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。  
典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應(yīng)用的有沉淀技術(shù)、過(guò)濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。  
典型的化學(xué)處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。  
典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。  
城市污水處理工藝，實(shí)際上是以上這些技術(shù)的應(yīng)用與組合。  
城市污水處理工藝：城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一級(jí)處理工藝、二級(jí)處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及zui終的污泥處置。
預(yù)處理工藝  
城市污水處理廠的預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過(guò)后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們?cè)诤罄m(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。一級(jí)處理工藝：主要是初級(jí)沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右
的懸浮物和25%左右的BOD5。
設(shè)計(jì)思路

1、整體思路選用老練牢靠的A/O生物觸摸氧化法為處理技能，一起輔以格柵阻攔、沉積池澄清、消毒劑消毒等物化處理手法；

2、首先經(jīng)過(guò)格柵阻攔，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，意圖是開(kāi)始下降無(wú)機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，進(jìn)步污水的同一性和可生化性；接著經(jīng)過(guò)缺氧好氧A/O生物觸摸氧化法，運(yùn)用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，一起經(jīng)過(guò)好氧硝化和缺氧反硝化進(jìn)程既去掉有機(jī)物又去掉了氨氮。生化池配以新式的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)便、體積小、工作安穩(wěn)牢靠、辦理便利、修理更換便利等長(zhǎng)處；生化池的出水進(jìn)入平流式沉積池進(jìn)行固液別離，平流式沉積池具有固液別離作用好、出資省、沖擊負(fù)荷和溫度改變習(xí)慣能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)便等特色；平流式沉積池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)目標(biāo)悉數(shù)合格。

3、技能流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、工作經(jīng)濟(jì)、便于辦理。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺(tái)機(jī)械格柵的自動(dòng)工作，調(diào)節(jié)池中二臺(tái)潛水排污泵、2臺(tái)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、一二級(jí)接觸氧化池壓縮2臺(tái)空氣進(jìn)氣電磁閥、二級(jí)接觸氧化池中一臺(tái)污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個(gè)氣提電磁閥的工作、二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器）同時(shí)控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動(dòng)工作。

調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級(jí)接觸氧化池壓縮空氣進(jìn)氣閥均由液位控制自動(dòng)切換及啟動(dòng)，在控制面板上設(shè)有自動(dòng)---手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，需要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制，按各設(shè)備均設(shè)有運(yùn)行、故障（報(bào)警）及停止指示，無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號(hào)控制，浮球開(kāi)關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開(kāi)關(guān)量液位信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開(kāi)啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過(guò)高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池二臺(tái)潛污泵同時(shí)啟動(dòng)。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級(jí)接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開(kāi)啟10分鐘狀態(tài)。

空氣進(jìn)氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時(shí)，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時(shí)，進(jìn)氣閥打開(kāi)。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。氣提排泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行。

各類電器設(shè)備均設(shè)有過(guò)壓，缺相，短流等保護(hù)、報(bào)警功能。

技能比選

1）攔污設(shè)備

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保進(jìn)步泵等設(shè)備正常工作和確保后續(xù)處理構(gòu)筑物正常工作，擬在處理主體技能的前段設(shè)置攔污設(shè)備。

2）生物處理

通常的污水處理站通常選用以下幾種生物處理辦法。

1生物觸摸氧化法

生物觸摸氧化法歸于生物膜法，具有以下長(zhǎng)處和特色：

u 生物觸摸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，因?yàn)樘盍系谋韧獗矸e大，池內(nèi)充氧條件好，生物觸摸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因而生物觸摸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；

u 因?yàn)檫m當(dāng)一有些微生物固著成長(zhǎng)在填料外表，生物觸摸氧化法可不設(shè)污泥回流體系，也不存在污泥脹大疑問(wèn)，工作辦理便利；

u 因?yàn)樯镉|摸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流歸于*混合型，因而生物觸摸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的突變有較強(qiáng)的習(xí)慣能力；

u 因?yàn)樯镉|摸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比能夠堅(jiān)持在必定水平，因而污泥產(chǎn)量可適當(dāng)于或低于活性污泥法；

u 因裝載填料，生物觸摸氧化池單位制形本錢(qián)略高，通常適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

2 慣例活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種運(yùn)用zui廣的廢水好氧生物處理技能。活性污泥處理體系有用工作的根本條件和特色是：

u 廢水中應(yīng)有滿意的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動(dòng)必需的養(yǎng)分物，通常活性污泥法有必要定期投加按必定配比的養(yǎng)分物質(zhì)，這么添加了工作費(fèi)用和辦理難度；

u 混合液有必要富含滿意的溶解氧，活性污泥池長(zhǎng)有好氧原生動(dòng)物，氧的需求量較大；

u 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀況，能充沛與水觸摸和混合；

u 活性污泥接連回流，及時(shí)掃除剩下污泥，使混合液堅(jiān)持必定的活性污泥濃度；

u 活性污泥成長(zhǎng)周期長(zhǎng)，對(duì)溫度、水質(zhì)和水量的突變習(xí)慣能力差；

u 對(duì)微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格操控在允許濃度以內(nèi)；

u 活性污泥法處理契合較低，構(gòu)成設(shè)備的體積增大，土建出資也相應(yīng)添加。

正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特色，所以活性污泥法工作辦理對(duì)比專業(yè)。別的活性污泥法易發(fā)作污泥脹大，處理負(fù)荷較低，不易操控辦理，故這些年在中小型污水處理站中的運(yùn)用越來(lái)越少。

★  SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種的活性污泥處理法，該處理技能集曝氣池、沉積池為一體，接連進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時(shí)污水沉積，撇除上清液，變成一個(gè)周期，循環(huán)往復(fù)。SBR法不設(shè)沉積池，無(wú)污泥回流設(shè)備，但SBR法為空隙工作，需設(shè)多個(gè)處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，構(gòu)成操控較為雜亂。為了確保溢流率，SBR法對(duì)潷水器設(shè)備制造請(qǐng)求高，制造時(shí)有必要精益求精，不然極易構(gòu)成終究出水水質(zhì)不合格。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備收購(gòu)費(fèi)事，且價(jià)格昂貴，一起今后修理費(fèi)用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測(cè)定以便操控排出多余污泥量，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過(guò)關(guān)，構(gòu)成污泥排放操控較艱難。

SBR池溢流率低（通常不超越30%），設(shè)備體積較大，構(gòu)成土建出資較高。

因?yàn)榇嬖诔哂斜匾^高的技能性疑問(wèn)，活性污泥池和SBR池通常只能露天設(shè)置，這么有些影響環(huán)境美感（埋地設(shè)置時(shí)土建出資將大大添加）。觸摸氧化技能各池體可選用埋地設(shè)置，設(shè)備上方可設(shè)置路途或綠化帶，整體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬選用A/O生物觸摸氧化法。

選用A/O生物處理技能是近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作者用以處理污水脫氮的首要辦法，該辦法具有如下特色：

u 運(yùn)用體系中培育的硝化菌及脫氮菌，一起到達(dá)去掉污水中含碳有機(jī)物及氨氮的意圖，與經(jīng)通常活性污泥法處理后再添加脫氮三級(jí)處理體系對(duì)比，基建出資省、工作費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。

u A/O生物處理體系發(fā)作的剩下污泥量較通常生物處理體系少，并且污泥沉降功能好，易于脫水。

u A/O生物法較通常生物處理體系對(duì)比耐沖擊負(fù)荷高，工作安穩(wěn)。

u A/O生物處理體系因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因而不會(huì)呈現(xiàn)硝化進(jìn)程中發(fā)作NO2-N的堆集，而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值，因而只硝化時(shí)，盡管氨氮濃度也許合格，但COD濃度卻通常超支嚴(yán)峻。選用A/O生物處理體系不只能處理有機(jī)污染，并且還能處理氮和磷的污染，使氨氮的出水目標(biāo)小于15mg/l。總歸，經(jīng)過(guò)本技能流程，出水的各項(xiàng)目標(biāo)均能到達(dá)地方環(huán)保部門(mén)規(guī)則的水污染一級(jí)排放規(guī)范。

設(shè)備清洗

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

溫控器

溫控器超溫后應(yīng)立即停用，并檢查故障原因進(jìn)行維修。

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開(kāi)箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請(qǐng)盡快與本公司。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

3.鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5.設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

6.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

7.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

主要構(gòu)筑物及其作用

(1)預(yù)處理階段

a. 格柵間

格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說(shuō)在預(yù)處理過(guò)程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺(tái)，垂直放置，鋼絲繩牽引。

b. 曝氣沉砂池

暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無(wú)機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺(tái)格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水。

c. 配水井

其作用是將曝氣沉砂池流過(guò)來(lái)的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過(guò)水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。

d. 初沉池

是一個(gè)幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。

(2)生化處理階段

a. A/O生化池

它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個(gè)廊道，兩段（A級(jí)、B級(jí)）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首*入A級(jí)缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級(jí)好氧段時(shí)，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。

b. 二沉池

主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開(kāi)，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。

c. 鼓風(fēng)機(jī)房

A/O生化池的供氣重要的部分,對(duì)活性污呢的培養(yǎng)有重要作用

(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng)

a. 水的排放系統(tǒng) 經(jīng)二沉池出來(lái)的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長(zhǎng)江。

b. 污泥處理系統(tǒng) 污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房。

控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時(shí)分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。

進(jìn)程注意點(diǎn)

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L(zhǎng)度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好，設(shè)備就位時(shí)有必要按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的方位，方向不能放錯(cuò)。

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮， 一起須在設(shè)備中寫(xiě)入污水(無(wú)污水時(shí)，用別的水源或自來(lái)水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

5、設(shè)備裝置結(jié)束無(wú)不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí)，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意： (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅(jiān)持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng)：

(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管有必要在相對(duì)地坪0.4m以下；

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

調(diào)試和運(yùn)行結(jié)果

污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問(wèn)題，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

5）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

一、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方主持現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，成立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開(kāi)始試驗(yàn)前一個(gè)月內(nèi)提出現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購(gòu)方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間等。

3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

二、試運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，供應(yīng)方應(yīng)對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方人員在運(yùn)行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。