忻州地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家，走過路過不要錯過，買污水處理設(shè)備一定要貨比三家后再做決定，選擇小宇環(huán)保就是正確的選擇！

忻州地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家我們的設(shè)備型號齊全，具有足夠的生產(chǎn)能力，全國各地都有我們的客戶，為您貼身服務(wù)！

簡介  
通常城市污水處理以一級處理為預(yù)處理，二級處理為主體，三級處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應(yīng)采取兩級處理。由于二級處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進行污泥處理。
所用工藝技術(shù)
城市污水處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)、有用的物質(zhì)，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。   
城市污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。  
典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應(yīng)用的有沉淀技術(shù)、過濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。  
典型的化學(xué)處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。  
典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。  
城市污水處理工藝，實際上是以上這些技術(shù)的應(yīng)用與組合。  
城市污水處理工藝：城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一級處理工藝、二級處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及zui終的污泥處置。
預(yù)處理工藝  
城市污水處理廠的預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們在后續(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運行。一級處理工藝：主要是初級沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右
的懸浮物和25%左右的BOD5。
設(shè)計思路

1、整體思路選用老練牢靠的A/O生物觸摸氧化法為處理技能，一起輔以格柵阻攔、沉積池澄清、消毒劑消毒等物化處理手法；

2、首先經(jīng)過格柵阻攔，對污水進行預(yù)處理，意圖是開始下降無機顆粒物質(zhì)的含量，進步污水的同一性和可生化性；接著經(jīng)過缺氧好氧A/O生物觸摸氧化法，運用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，一起經(jīng)過好氧硝化和缺氧反硝化進程既去掉有機物又去掉了氨氮。生化池配以新式的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡便、體積小、工作安穩(wěn)牢靠、辦理便利、修理更換便利等長處；生化池的出水進入平流式沉積池進行固液別離，平流式沉積池具有固液別離作用好、出資省、沖擊負荷和溫度改變習(xí)慣能力強、施工簡便等特色；平流式沉積池出水進入消毒池，進行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項目標悉數(shù)合格。

3、技能流程簡捷、工程造價低、工作經(jīng)濟、便于辦理。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關(guān)量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達報警水位）調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

空氣進氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時，進氣閥打開。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。

各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。

技能比選

1）攔污設(shè)備

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保進步泵等設(shè)備正常工作和確保后續(xù)處理構(gòu)筑物正常工作，擬在處理主體技能的前段設(shè)置攔污設(shè)備。

2）生物處理

通常的污水處理站通常選用以下幾種生物處理辦法。

1生物觸摸氧化法

生物觸摸氧化法歸于生物膜法，具有以下長處和特色：

u 生物觸摸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，因為填料的比外表積大，池內(nèi)充氧條件好，生物觸摸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因而生物觸摸氧化池具有較高的容積負荷；

u 因為適當(dāng)一有些微生物固著成長在填料外表，生物觸摸氧化法可不設(shè)污泥回流體系，也不存在污泥脹大疑問，工作辦理便利；

u 因為生物觸摸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流歸于*混合型，因而生物觸摸氧化池對水質(zhì)水量的突變有較強的習(xí)慣能力；

u 因為生物觸摸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比能夠堅持在必定水平，因而污泥產(chǎn)量可適當(dāng)于或低于活性污泥法；

u 因裝載填料，生物觸摸氧化池單位制形本錢略高，通常適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

2 慣例活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種運用zui廣的廢水好氧生物處理技能。活性污泥處理體系有用工作的根本條件和特色是：

u 廢水中應(yīng)有滿意的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的養(yǎng)分物，通常活性污泥法有必要定期投加按必定配比的養(yǎng)分物質(zhì)，這么添加了工作費用和辦理難度；

u 混合液有必要富含滿意的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

u 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀況，能充沛與水觸摸和混合；

u 活性污泥接連回流，及時掃除剩下污泥，使混合液堅持必定的活性污泥濃度；

u 活性污泥成長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的突變習(xí)慣能力差；

u 對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴格操控在允許濃度以內(nèi)；

u 活性污泥法處理契合較低，構(gòu)成設(shè)備的體積增大，土建出資也相應(yīng)添加。

正因為有以上的必要條件和特色，所以活性污泥法工作辦理對比專業(yè)。別的活性污泥法易發(fā)作污泥脹大，處理負荷較低，不易操控辦理，故這些年在中小型污水處理站中的運用越來越少。

★  SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種的活性污泥處理法，該處理技能集曝氣池、沉積池為一體，接連進水，間歇曝氣，停氣時污水沉積，撇除上清液，變成一個周期，循環(huán)往復(fù)。SBR法不設(shè)沉積池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為空隙工作，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，構(gòu)成操控較為雜亂。為了確保溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造請求高，制造時有必要精益求精，不然極易構(gòu)成終究出水水質(zhì)不合格。國內(nèi)現(xiàn)在還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備收購費事，且價格昂貴，一起今后修理費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便操控排出多余污泥量，現(xiàn)在國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，構(gòu)成污泥排放操控較艱難。

SBR池溢流率低（通常不超越30%），設(shè)備體積較大，構(gòu)成土建出資較高。

因為存在超高有必要較高的技能性疑問，活性污泥池和SBR池通常只能露天設(shè)置，這么有些影響環(huán)境美感（埋地設(shè)置時土建出資將大大添加）。觸摸氧化技能各池體可選用埋地設(shè)置，設(shè)備上方可設(shè)置路途或綠化帶，整體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬選用A/O生物觸摸氧化法。

選用A/O生物處理技能是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以處理污水脫氮的首要辦法，該辦法具有如下特色：

u 運用體系中培育的硝化菌及脫氮菌，一起到達去掉污水中含碳有機物及氨氮的意圖，與經(jīng)通常活性污泥法處理后再添加脫氮三級處理體系對比，基建出資省、工作費用低、電耗低、占地面積少。

u A/O生物處理體系發(fā)作的剩下污泥量較通常生物處理體系少，并且污泥沉降功能好，易于脫水。

u A/O生物法較通常生物處理體系對比耐沖擊負荷高，工作安穩(wěn)。

u A/O生物處理體系因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因而不會呈現(xiàn)硝化進程中發(fā)作NO2-N的堆集，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因而只硝化時，盡管氨氮濃度也許合格，但COD濃度卻通常超支嚴峻。選用A/O生物處理體系不只能處理有機污染，并且還能處理氮和磷的污染，使氨氮的出水目標小于15mg/l。總歸，經(jīng)過本技能流程，出水的各項目標均能到達地方環(huán)保部門規(guī)則的水污染一級排放規(guī)范。

設(shè)備清洗

設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

計量泵的維護

計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進行維修。

溫控器

溫控器超溫后應(yīng)立即停用，并檢查故障原因進行維修。

注意事項

1.設(shè)備運到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

3.鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5.設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

6.計量泵應(yīng)注意防水。

7.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

主要構(gòu)筑物及其作用

(1)預(yù)處理階段

a. 格柵間

格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說在預(yù)處理過程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺，垂直放置，鋼絲繩牽引。

b. 曝氣沉砂池

暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無機顆粒物的比重不同從而達到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機。高壓鼓風(fēng)機也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進水中間出水,也有中間進水周邊出水。

c. 配水井

其作用是將曝氣沉砂池流過來的污水進行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進行污水處理。

d. 初沉池

是一個幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動刮泥機，泥渣經(jīng)刮泥機推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。

(2)生化處理階段

a. A/O生化池

它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（A級、B級）。污水和活性污泥混合進入A/O生化池，首*入A級缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進入B級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。

b. 二沉池

主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。

c. 鼓風(fēng)機房

A/O生化池的供氣重要的部分,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用

(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng)

a. 水的排放系統(tǒng) 經(jīng)二沉池出來的水進入提升泵房后再由排放泵房直接排入長江。

b. 污泥處理系統(tǒng) 污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機房—回流污泥泵房。

控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時分別采用離心和帶式脫水機，加入PAM絮凝劑溶液。

進程注意點

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才干進行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好，設(shè)備就位時有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備裝置結(jié)束無不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意： (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項：

(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下；

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

調(diào)試和運行結(jié)果

污水處理廠自動控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設(shè)計目標，即出水各項指標達到設(shè)計要求。

日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

現(xiàn)場試驗

一、現(xiàn)場試驗

1、試驗組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗，其中包括現(xiàn)場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗，成立現(xiàn)場試驗組織，全面負責(zé)現(xiàn)場試驗。

2、試驗大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進度，在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱，經(jīng)采購方核準后執(zhí)行，試驗大綱應(yīng)包括試驗項目、試驗設(shè)備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。

3、現(xiàn)場試驗所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

二、試運行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后，進行設(shè)備試運行。試運行期間，供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負責(zé)，采購方人員在運行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

操作規(guī)程及應(yīng)用分類

操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關(guān)閉刮渣機。

2）關(guān)閉氣浮進水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。

調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。